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Directrizes de utilização de produtos

Tire o máximo partido do seu produto exposto, revendo as seguintes directrizes para a utilização do produto.

Abaixo encontrará detalhes para cuidados adequados e procedimentos de manuseamento seguros para a maioria dos nossos LCD, TFT, OLED, e VFDs exibir produtos.

Conteúdos

Directrizes gerais

  • Seguir sempre técnicas de manipulação seguras de ESD. Certifique-se de ligar à terra o corpo humano e os aparelhos eléctricos durante o trabalho. De preferência, usar um tapete condutor na mesa e usar roupa de algodão ou fibra processada de condução. Não é recomendada a utilização de fibra sintética. Para reduzir a produção de electricidade estática, certifique-se de que o ar do ambiente de trabalho não está demasiado seco. (Recomenda-se uma humidade relativa de 50 - 60%).
  • Inspeccionar os produtos antes da sua utilização para garantir que cumprem as normas de qualidade pré-especificadas. NÃO retire os revestimentos plásticos do nosso fabricante se o produto não cumprir os nossos padrões de qualidade ou se apresentar defeitos.
  • Usar luvas ou luvas de dedo para evitar contactos eléctricos ou contaminação da superfície do vidro.
  • Seguir sempre técnicas de soldadura adequadas e requisitos de ventilação.
  • Os defeitos cosméticos só se justificam com revestimentos de plástico originais, e sem adição de materiais montados pelo cliente ao produto. Os polarizadores riscados devido ao manuseamento incorrecto não são considerados cosméticos, isto é considerado dano de manuseamento induzido pelo cliente.
  • Utilizar sempre dispositivos dentro das limitações de tensão e corrente nominal. A alimentação para além destas especificações resultará em danos irreparáveis.

Precauções de Manuseamento e Operação para Módulos LCD

PRECAUÇÕES DE FUNCIONAMENTO

  • O ângulo de visão varia com a mudança da tensão de condução do cristal líquido (VO). Ajustar o VO para mostrar o melhor contraste.
  • Conduzir o LCD a uma voltagem acima do limite encurta a sua vida.
  • Se os módulos LCD estiverem a funcionar há muito tempo, mostrando os mesmos padrões de visualização, os padrões de visualização podem permanecer no ecrã como imagens fantasmas, e pode também aparecer uma ligeira irregularidade de contraste. Um estado de funcionamento normal pode ser recuperado suspendendo a utilização durante algum tempo. É de notar que este fenómeno não afecta negativamente a fiabilidade do desempenho.
  • O tempo de resposta é muito retardado a temperaturas abaixo da gama de temperaturas de funcionamento. Isto não significa que o LCD estará fora de serviço, recuperará quando voltar à gama de temperaturas especificada.
  • Se a área de visualização for empurrada com força durante a operação, a visualização pode tornar-se anormal. Voltará ao normal se for desligada e depois ligada de novo.
  • A condensação nos terminais pode causar uma reacção electroquímica que perturba o circuito terminal; por conseguinte, deve ser utilizada sob a condição relativa de 40°C, 50% HR.
  • Ao ligar a alimentação, introduzir cada sinal após a tensão positiva/negativa torna-se estável.

PRECAUÇÕES DE MANUSEAMENTO

  • Manter a temperatura dentro de um intervalo especificado para utilização e armazenamento. A degradação da polarização, geração de bolhas, ou descasque de polarizador pode ocorrer com temperaturas elevadas e humidade elevada.
  • Não tocar, empurrar ou esfregar o polarizador exposto com algo mais duro do que um lápis de chumbo HB.
  • O N-hexano é recomendado para a limpeza dos adesivos utilizados para fixar o polarizador dianteiro/traseiro. Os reflectores feitos de substâncias orgânicas serão danificados por químicos tais como acetona, tolueno, etanol, e álcool isopropílico.
  • Se a superfície de exposição ficar contaminada, respirar sobre a superfície e limpar suavemente com um pano macio e seco. Se estiver fortemente contaminada, limpá-la suavemente com algodão absorvente ou outro material macio como uma camurça embebida em álcool isopropílico ou álcool etílico. Esfregar suavemente para evitar danificar a superfície de exposição.
  • Limpar imediatamente a saliva ou a água. Evitar o contacto com Óleo ou quaisquer substâncias gordurosas. O contacto com água durante um longo período de tempo pode causar deformação ou desvanecimento da cor.
  • Cuidados com o exercício para minimizar a corrosão dos eléctrodos. A corrosão dos eléctrodos é acelerada por gotículas de água, condensação de humidade ou um fluxo de corrente num ambiente de alta humidade.
  • Não colocar ou fixar nada na área de exposição para evitar deixar marcas.
  • A condensação na superfície e o contacto com os terminais enquanto o frio danifica, mancha ou suja o polarizador. Após o produto ser testado a baixa temperatura, devem ser aquecidos num recipiente antes de serem expostos a ambientes com temperatura ambiente.
  • Não tocar no visor com as mãos nuas. Isto irá manchar a área de exposição e degradar o isolamento entre terminais.
  • Uma vez que o módulo LCD foi montado e ajustado com um elevado grau de precisão, evite aplicar choques ou força excessiva ao módulo ou fazer quaisquer alterações ou modificações ao mesmo.
    1. Não alterar,modificar ou alterar a forma da aba na moldura metálica.
    2. Não fazer furos extra na placa de circuito impresso, modificar a sua forma ou alterar as posições dos componentes a serem fixados.
    3. Não danificar ou modificar a cablagem do padrão na placa de circuito impresso.
    4. Não modificar a tira de borracha de zebra (borracha condutora) nem aquecer o conector de vedação.
    5. Excepto para soldar a interface, não fazer quaisquer alterações com um ferro de soldar.
    6. Não deixar cair, dobrar ou torcer o LCD. Não puxar ou dobrar à força o cabo de E/S ou o cabo de retroiluminação.
    7. A fim de evitar rachar o FPC, prestar atenção à área onde o FPC é dobrado, à borda da sobreposição, à área de superfície da chapa Ni-Au, à área do terreno de soldadura, e à área do furo passante.

Desenho do Produto do Cliente Final

  • Quando disponível, utilizar os ficheiros 3D fornecidos pela Newhaven para uma melhor consideração do design.
  • A concepção do produto deve permitir uma folga para a inserção e encaminhamento adequados do FPC (cabo flexível). Os desenhos que envolvam intrinsecamente cabos flexíveis bem posicionados devem ser evitados. Isto coloca demasiada tensão sobre o cabo/conector e pode contribuir para problemas de fiabilidade.
  • Os cabos flexíveis (FPC) requerem um raio de curvatura de 1mm. Os FPC's dobrados são indicativos de abuso do cliente.
  • Ao manusear ecrãs, nunca aplicar pressão (ou apertar) a área de vidro.
  • Ao manusear cabos flexíveis nunca permita a contaminação da área do "dedo dourado". A montagem de alta fiabilidade mantém os dedos limpos e evita a contaminação do óleo das mãos.
  • Nunca efectuar permutas a quente (inserir/remover ecrãs em dispositivos ligados à corrente) Isto pode causar corrupção ou um evento de degradação do EOS.
  • Nunca encaminhar os cabos flexíveis através de aberturas de caixas que não ofereçam espaço suficiente para as extremidades. A fricção (mesmo através de eventos únicos de queda) pode causar danos no cabo flexível.
  • Nunca aplicar fitas rígidas (como Kapton não condutor) aos cabos flexíveis. Quando a tensão é aplicada ao cabo (por exemplo, durante os testes de queda), a tensão será provavelmente acomodada na região onde as fitas terminam. Esta tensão indevida mostra-se frequentemente como rasgamento de cabos flexíveis. Uma vez rasgado, um cabo flexível já não é capaz de conduzir os sinais como pretendido e está defeituoso. Os cabos flexíveis rasgados não são cobertos pela garantia.
  • Tentar sempre usar conectores originais MOLEX. Estes conectores são concebidos para acomodar variações na largura dos dedos (como normalmente seria de esperar) e aplicar forças de retenção bem especificadas ao cabo. Permitem que sejam feitas e mantidas as melhores ligações eléctricas.

  • Ao inserir cabos FPC nos conectores MOLEX, forme os seus operadores de montagem com as técnicas adequadas.

    1. Os cabos devem introduzir os conectores de forma quadrada SEM que o cabo flexível se encurve durante a inserção. A encurvadura (uma dobragem momentânea do cabo), deve ser sempre evitada.
    2. Os conectores devem então ser bloqueados usando as abas em ambos os lados do conector.
    3. Após a inserção, recomenda-se uma inspecção que as instruções de inserção tenham sido devidamente seguidas.
    4. Em caso de falha, considerar a remoção do cabo flexível, a re-inserção, e a realização de novos testes.
    5. Os desenhos de alta fiabilidade também incluem a aplicação de fita kapton sobrepondo ligeiramente o conector e o cabo flexível, ajudando a evitar a separação a longo prazo.
  • Nunca remover os cabos flexíveis dos conectores sem primeiro desbloquear as abas de retenção. Graves marcas de arranhões de dedos dourados são um indicador de que os cabos foram violentamente removidos dos conectores bloqueados. As unidades com este tipo de danos não estão cobertas pela garantia.
  • Estes produtos são construídos em vidro. Evitar sempre o stress indevido que possa ser introduzido. O stress do produto pode ser introduzido ao montar o visor dentro das caixas do produto.
  • Torques irregulares aplicados sobre a superfície do vidro podem resultar na quebra do vidro.
  • A prevenção de tensões e binários desiguais dos produtos requer a consideração de técnicas de montagem:
    1. O aperto dos parafusos deve ser um processo de 2 passos
    2. As melhores práticas incluem parafusos de aperto à mão soltos para proporcionar a instalação do produto mais nivelado.
    3. Só depois de todos os parafusos serem apertados à mão, depois num padrão de sequência de cantos opostos, apertar os parafusos de montagem.
    4. Considerar a utilização de anilhas de bloqueio para minimizar os requisitos de força de parafuso.
    5. Nunca apertar demasiado os parafusos de montagem.
    6. Nunca utilizar chaves de fendas eléctricas/pneumáticas. Isto também pode resultar na rosca cruzada de inserções. Os métodos de calibração de torque difícil não são frequentemente seguidos.
    7. Nunca utilizar parafusos demasiado longos que possam interferir com o produto exposto ou sobreposições, se utilizados.
  • Os produtos de limpeza líquidos devem ser sempre evitados. Os líquidos podem infiltrar-se na montagem do vidro e/ou da retroiluminação e causar uma iluminação irregular. Em vez disso, considerar sempre um processo de montagem SEM LIMPEZA. Os danos líquidos não são cobertos pela garantia.
  • Os agentes envasadores que mantêm permanentemente o produto no lugar devem ser considerados líquidos & evitados.
    • Antes do endurecimento, os líquidos podem causar danos na exposição.
    • Após endurecimento, os agentes podem submeter o visor, cabos e componentes a níveis elevados de humidade retida, afectando potencialmente a fiabilidade. A utilização de RTV como agente de enchimento não é recomendada.
  • Nunca aplicar força na parte de trás do produto. A força aplicada por outros componentes aparecerá como manchas escuras de exposição e não poderá ser reparada. Movimentos inesperados dos componentes (tais como um teste de queda) podem aplicar pressão na parte de trás do visor e devem ser evitados.
  • Ambos os ecrãs e painéis tácteis utilizam as técnicas de colagem ACF. Isto implica a utilização de fitas dupla-face condutoras eléctricas que ligam os cabos flexíveis a estruturas de vidro. Uma vez coladas, evitar puxar os cabos flexíveis. As directrizes gerais incluem a limitação de cargas a menos de 1 Kg. Forças a longo prazo que excedam isto podem resultar em ligações danificadas e desconexões eléctricas. Newhaven não pode ser responsabilizada por dispositivos utilizados para além desta força de tracção.
  • O protector de ecrã de visualização deve ser sempre utilizado para minimizar o burn-in de visualização. As opções recomendadas incluem a obturação de ecrã, rolagem, padrões aleatórios, ou de outra forma para minimizar o burn-in. Isto pode ser conseguido através do controlador SW ou HW.
  • Os produtos destinam-se a ser utilizados dentro da sua gama de funcionamento normal. Ter sempre em consideração as temperaturas internas dos produtos, uma vez que estas podem diferir das temperaturas ambientes.
  • Os flexíveis podem ser revestidos com tinta preta protectora ESD. Nunca tente remover este revestimento.
  • Tenha cuidado com a comutação das fontes de alimentação alimentando o módulo de visualização (tanto o buck como o boost). As tensões transitórias durante o arranque podem exceder as classificações do dispositivo. Considerar a utilização de um díodo Zener de tensão ligeiramente superior para fixar com segurança.
  • Não permitir que as tensões da linha de controlo (em série ou paralelas) excedam a VCC. É comum que os controladores de visualização e os circuitos integrados do condutor incluam díodos Zener de aperto ESD. Se as tensões da linha de controlo excederem VCC (tensões de alimentação), estes díodos podem conduzir corrente para a frente permitindo que partes do CI fiquem activas (isto seria mau).

Orientação para Painéis de Toque Capacitivo e Resistivo

  • A maioria dos painéis de toque capacitivos são fixados aos ecrãs em torno dos perímetros das bordas. Nunca tente separar estas montagens.
  • Os painéis tácteis ligados opticamente utilizam a aderência total do ecrã ao ecrã. Nunca tentar separar estas montagens.
  • O aparecimento de pequenas bolhas de ar à volta das bordas ou cantos dos painéis colados opticamente indica a aplicação de forças desiguais ao produto. Estas forças estão a tentar separar o painel do visor e resultam em formações de bolhas no vidro.
  • Evitar viagens aéreas não pressurizadas de TFT's aderidos a painéis CTP. Alterações extremas da pressão do ar podem também causar o aparecimento de bolhas dentro dos agentes colantes.
  • Nunca aplicar produtos químicos às superfícies da RTP/CTP. Isto resultará numa degradação a longo prazo dos painéis. A limpeza só deve ser feita com um pano seco sem fiapos.
  • Utilizar apenas o estilete destinado ao painel táctil. As pontas do estilete super afiadas podem danificar o acabamento. Considere o fornecimento de um estilete adequado para o utilizador final para evitar danos.
  • Os bezels devem ser concebidos para evitar interferências com a superfície do painel táctil. Ao conceber, considerar quaisquer variações esperadas de estampagem de luneta (planar ou rebarbas) para assegurar uma elevada fiabilidade.
  • Nunca aplicar mais força aos painéis tácteis do que é normalmente esperado. A aplicação de força excessiva para efeitos de reconhecimento é indicativa de uma falha do painel táctil.
  • Ao utilizar os dedos para actuação, certifique-se de que as mãos estão limpas de óleos ou partículas em excesso. Os dedos molhados ou sujos podem não ser devidamente reconhecidos pelos painéis tácteis. Isto é por concepção.
  • Os painéis tácteis resistivos não são capazes de reconhecer pontos de contacto múltiplos. Isto é por concepção.

Orientação Especial para Dispositivos Médicos

  • Os dispositivos médicos requerem frequentemente sanitização/fumigação após cada utilização. Os ecrãs e Painéis Tácteis não devem ser expostos a produtos químicos cáusticos utilizados durante este processo. Isto inclui Dióxido de Cloro, Hipoclorito de Sódio (Branqueamento), Álcool etílico, Alconox, Liquinox, Cidex, Cloretos, ou similares. Estudos da EPA mostraram que estas substâncias químicas causam danos a dispositivos electrónicos.
  • As caixas seladas devem ser consideradas para dispositivos médicos a fim de evitar qualquer contacto electrónico com qualquer um dos agentes acima mencionados.

Casos de Utilização Crítica em termos de Segurança

  • Os nossos expositores não se destinam a sistemas críticos de segurança. Os expositores Newhaven são destinados às condições normais em que o equipamento industrial ligeiro é tipicamente especificado.
  • Os sistemas críticos de segurança são aqueles cuja falha pode resultar em morte ou ferimentos graves, perda ou danos graves à propriedade, ou danos ambientais. O caso de utilização do produto deve ser sempre considerado na selecção e engenharia de qualquer solução personalizada.

Sensibilidade à água

  • A exposição à água pode corroer PCB's, ecrãs, e painéis tácteis. As caixas seladas de produtos podem oferecer protecção se for provável a exposição à água.
  • A exposição contínua a vapores de água pode também causar corrosão ao nível do produto, levando a mau funcionamento.
  • A exposição à água salgada pode acelerar a corrosão do dispositivo e deve ser sempre evitada.
  • Os painéis de toque capacitivo podem não funcionar como esperado quando a superfície de vidro está molhada. Isto é por concepção.
  • A utilização do produto numa embarcação deve considerar cuidadosamente a exposição à água/vapor. As caixas seladas com classificação IP67 devem ser sempre consideradas.
  • Em condições extremas, os utilizadores devem considerar a utilização de revestimento isolante adicional para melhor proteger os PCB's, ecrãs e painéis tácteis.
  • Os danos induzidos pela corrosão causados pela exposição ao vapor de água não são cobertos pela garantia.

Ajustes de contraste de visualização

  • Dispositivos diferentes de lotes de materiais diferentes podem diferir no desempenho. É bem conhecido na indústria de exposição que isto pode provavelmente ser visto em variações de cor e contraste no desempenho da exposição. As variações menores não são consideradas defeitos se o desvio estiver dentro dos intervalos aceitáveis.
  • Newhaven Display mantém conjuntos de tabelas de cores para cada um dos nossos modelos de venda. As variações de cor do vidro são então comparadas com as gamas aceitáveis antes dos envios dos clientes.
  • Newhaven não pode ser responsabilizada por pequenos desvios no desempenho do contraste VOP quando a afinação é especificamente fornecida ou recomendada. Isto não é especificamente coberto pela garantia Newhaven.
  • Pelo contrário, devem ser esperadas variações.
    • As soluções de hardware normalmente "afinam" a tensão VOP entre um VEE e um GND negativos de fornecimento. Esta afinação é mais frequentemente feita usando um potenciómetro.
    • Os clientes ajustam então o potenciómetro para o melhor desempenho de visualização antes da sua utilização. As peças do mesmo código de lote podem exibir um desempenho semelhante, enquanto as peças de uma multiplicidade de códigos de lote podem diferir. Esta é a justificação para o potenciómetro.
    • Estão também disponíveis soluções de software em alguns produtos. O comando "Volume Control" permite a afinação do contraste (muito semelhante à solução potenciométrica) durante o fabrico.

Procedimento de armazenamento para ecrãs LCD

Ao armazenar os LCDs, são necessárias as seguintes precauções:

  • Guarde-os num saco selado de polietileno. Se forem devidamente selados, não há necessidade de dessecante.
  • Guarde-os num lugar escuro; não os exponha à luz solar ou à luz fluorescente. Manter a temperatura entre 0°C e 35°C.
  • A superfície do polarizador não deve estar em contacto com quaisquer outros objectos. (Aconselhamos a guardá-los no contentor em que foram expedidos).
  • Condições ambientais:
    • Não os deixe por mais de 160 horas a 70°C
    • Não devem ser deixados por mais de 48 horas a -20°.

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