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제품 사용 지침

다음 제품 사용 지침을 검토하여 디스플레이 제품을 최대한 활용하세요.

아래에서 대부분의 LCD, TFT, OLEDVFD 디스플레이 제품에 대한 적절한 관리 및 안전한 취급 절차에 대한 자세한 내용을 확인할 수 있습니다.

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일반 지침

  • 항상 ESD 안전 취급 기술을 따르세요. 작업 중에는 인체와 전기 제품을 반드시 접지하세요. 가급적 테이블 위에 전도성 매트를 사용하고 면 옷이나 전도 가공된 섬유를 착용하세요. 합성 섬유는 권장하지 않습니다. 정전기 발생을 줄이려면 작업 환경 공기가 너무 건조하지 않은지 확인하세요. (상대 습도 50~60% 권장).
  • 사용 전에 제품을 검사하여 사전 지정된 품질 기준을 충족하는지 확인하세요. 제품이 품질 기준을 충족하지 않거나 결함이 있는 경우 제조업체의 플라스틱 라이너를 제거하지 마세요.
  • 전기 접촉이나 유리 표면 오염을 방지하기 위해 장갑이나 손가락 보호대를 착용하세요.
  • 항상 적절한 납땜 기술과 환기 요건을 준수하세요.
  • 외관상의 결함은 정품 플라스틱 라이너에 대해서만 보증되며, 고객이 조립한 재료가 제품에 추가되지 않은 경우에만 보증됩니다. 취급 부주의로 인한 편광판 긁힘은 외관상 결함으로 간주되지 않으며, 이는 고객에 의한 취급 손상으로 간주됩니다.
  • 항상 정격 전압 및 전류 제한 범위 내에서 기기를 사용하세요. 이러한 사양을 초과하여 전원을 공급하면 돌이킬 수 없는 손상이 발생할 수 있습니다.

LCD 모듈 취급 및 작동 주의사항

작동 시 주의사항

  • 시야각은 액정 구동 전압(VO)의 변화에 따라 달라집니다. 최상의 명암비를 표시하려면 VO를 조정하세요.
  • 제한 전압 이상으로 LCD를 구동하면 수명이 단축됩니다.
  • LCD 모듈이 장시간 작동하여 동일한 디스플레이 패턴이 표시되는 경우 디스플레이 패턴이 화면에 고스트 이미지로 남아있을 수 있으며 약간의 명암 불균일도 나타날 수 있습니다. 잠시 사용을 중단하면 정상 작동 상태로 회복될 수 있습니다. 이러한 현상은 성능 신뢰성에 악영향을 미치지 않으므로 주의하시기 바랍니다.
  • 작동 온도 범위보다 낮은 온도에서는 응답 시간이 크게 지연됩니다. 그렇다고 해서 LCD가 고장난 것은 아니며, 지정된 온도 범위로 돌아오면 복구됩니다.
  • 작동 중에 디스플레이 영역을 세게 누르면 디스플레이가 비정상적으로 표시될 수 있습니다. 전원을 껐다가 다시 켜면 정상으로 돌아옵니다.
  • 단자에 응결이 발생하면 단자 회로에 전기 화학 반응이 일어나 단자 회로가 손상될 수 있으므로 40°C, 50% RH의 상대 조건에서 사용해야 합니다.
  • 전원을 켤 때 양극/음극 전압이 안정된 후 각 신호를 입력합니다.

취급 시 주의사항

  • 사용 및 보관 시 온도를 지정된 범위 내로 유지하세요. 고온 다습한 환경에서는 편광 성능 저하, 기포 발생 또는 편광판 벗겨짐이 발생할 수 있습니다.
  • 노출된 편광판을 HB 납 연필보다 더 단단한 것으로 만지거나 누르거나 문지르지 마세요.
  • 전면/후면 편광판을 부착하는 데 사용되는 접착제를 세척할 때는 N-헥산을 사용하는 것이 좋습니다. 유기 물질로 만든 반사판은 아세톤, 톨루엔, 에탄올, 이소프로필 알코올과 같은 화학 물질에 의해 손상될 수 있습니다.
  • 디스플레이 표면이 오염된 경우 표면에 숨을 불어넣고 부드러운 마른 천으로 부드럽게 닦아냅니다. 심하게 오염된 경우 흡수성 면이나 이소프로필 알코올 또는 에틸 알코올에 적신 샤무아 같은 부드러운 소재로 부드럽게 닦아냅니다. 디스플레이 표면이 손상되지 않도록 부드럽게 문지릅니다.
  • 침이나 물이 묻으면 즉시 닦아내세요. 기름이나 기름기가 있는 물질과의 접촉을 피하세요. 장시간 물에 닿으면 변형되거나 색이 바래질 수 있습니다.
  • 전극의 부식을 최소화하도록 주의하세요. 전극의 부식은 물방울, 습기 응축 또는 습도가 높은 환경에서 전류 흐름에 의해 가속화됩니다.
  • 자국이 남지 않도록 디스플레이 영역에 아무것도 올려놓거나 부착하지 마세요.
  • 차가운 상태에서 표면에 응결이 생기거나 단자와 접촉하면 편광판이 손상되거나 얼룩이 생기거나 더러워질 수 있습니다. 저온에서 제품을 테스트한 후에는 실온 환경에 노출하기 전에 용기에 넣어 예열해야 합니다.
  • 맨손으로 디스플레이를 만지지 마세요. 디스플레이 영역이 더러워지고 단자 사이의 절연성이 저하될 수 있습니다.
  • LCD 모듈은 고도로 정밀하게 조립 및 조정되었으므로 모듈에 과도한 충격이나 힘을 가하거나 모듈을 변경 또는 개조하지 마십시오.
    1. 금속 프레임의 탭 모양을 변경, 수정 또는 변경하지 마세요.
    2. 인쇄 회로 기판에 추가 구멍을 내거나 모양을 변경하거나 부착할 부품의 위치를 변경하지 마세요.
    3. 인쇄 회로 기판의 패턴 배선을 손상하거나 변경하지 마세요.
    4. 지브라 고무 스트립(전도성 고무)을 개조하거나 씰 커넥터를 가열하지 마십시오.
    5. 인터페이스를 납땜하는 것 외에는 납땜 인두로 어떠한 변경도 하지 마세요.
    6. LCD를 떨어뜨리거나 구부리거나 비틀지 마세요. I/O 케이블이나 백라이트 케이블을 강제로 당기거나 구부리지 마세요.
    7. FPC에 균열이 생기지 않도록 FPC가 구부러진 부분, 오버레이 가장자리, 니켈-아연 도금 표면적, 납땜 영역, 스루홀 면적에 주의하세요.

최종 고객 제품 설계

  • 가능한 경우 뉴헤이븐에서 제공하는 3D 파일을 사용하여 최적의 설계를 고려하세요.
  • 제품 설계는 적절한 FPC(플렉스 케이블) 삽입 및 라우팅을 위한 여유 공간을 허용해야 합니다. 본질적으로 플렉스 케이블을 단단히 배치하는 설계는 피해야 합니다. 케이블/커넥터에 너무 많은 장력이 가해져 신뢰성 문제가 발생할 수 있습니다.
  • 플렉스(FPC) 케이블은 1mm의 굽힘 반경이 필요합니다. 주름진 FPC는 고객 오용의 징후입니다.
  • 디스플레이를 다룰 때는 유리 부분에 압력을 가하거나 꽉 쥐지 마세요.
  • 플렉스 케이블을 취급할 때 "골든 핑거" 영역이 오염되지 않도록 주의하세요. 고신뢰성 어셈블리는 손가락을 깨끗하게 유지하고 손 기름 오염을 방지합니다.
  • 핫스왑(전원이 켜진 장치에 디스플레이 삽입/제거)을 수행하지 마십시오. 손상 또는 EOS 성능 저하 이벤트가 발생할 수 있습니다.
  • 가장자리 간격이 충분하지 않은 하우징 개구부를 통해 플렉스 케이블을 배선하지 마십시오. 마찰(일회성 낙하 이벤트 포함)로 인해 플렉스 케이블이 손상될 수 있습니다.
  • 플렉스 케이블에 비전도성 Kapton과 같은 보강 테이프를 부착하지 마세요. 케이블에 응력이 가해지면(예: 낙하 테스트 중) 테이프가 끝나는 부분에 응력이 수용될 가능성이 높습니다. 이러한 과도한 응력은 종종 플렉스 케이블 찢김으로 나타납니다. 플렉스 케이블이 찢어지면 더 이상 의도한 대로 신호를 전달할 수 없으므로 결함이 있는 것입니다. 찢어진 플렉스 케이블은 보증이 적용되지 않습니다.
  • 항상 MOLEX 정품 커넥터를 사용하세요. 이러한 커넥터는 일반적으로 예상되는 대로 손가락 너비 변화를 수용하고 케이블에 지정된 유지력을 적용하도록 설계되었습니다. 이를 통해 최상의 전기 연결을 만들고 유지할 수 있습니다.
  • MOLEX 커넥터에 FPC 케이블을 삽입할 때는 조립 작업자에게 적절한 기술을 교육해야 합니다.

    1. 케이블은 삽입하는 동안 플렉스 케이블이 구부러지지 않고 직각으로 커넥터에 삽입되어야 합니다. 버클링(케이블이 순간적으로 가볍게 접히는 현상)은 항상 피해야 합니다.
    2. 그런 다음 커넥터 양쪽의 탭을 사용하여 커넥터를 잠궈야 합니다.
    3. 삽입 후에는 삽입 지침을 제대로 준수했는지 검사하는 것이 좋습니다.
    4. 실패한 경우 플렉스 케이블을 제거하고 다시 삽입한 후 다시 테스트하는 것이 좋습니다.
    5. 또한 커넥터와 플렉스 케이블을 약간 겹치는 카톤 테이프를 적용하여 장기간 분리되는 것을 방지하는 등 신뢰성이 높은 설계가 적용되었습니다.
  • 고정 탭을 먼저 잠금 해제하지 않고 커넥터에서 플렉스 케이블을 제거하지 마세요. 심한 황금색 손가락 긁힘 자국은 잠긴 커넥터에서 케이블을 무리하게 제거했음을 나타냅니다. 이러한 유형의 손상이 있는 유닛은 보증이 적용되지 않습니다.
  • 이 제품들은 유리로 제작되었습니다. 항상 과도한 응력이 가해지지 않도록 주의하십시오. 제품 하우징 내에 디스플레이를 장착할 때 제품에 응력이 가해질 수 있습니다.
  • 유리 표면에 고르지 않은 토크가 가해지면 유리가 파손될 수 있습니다.
  • 고르지 않은 응력과 제품 토크를 방지하려면 조립 기술을 고려해야 합니다:
    1. 나사를 조이는 과정은 2단계로 진행해야 합니다.
    2. 모범 사례에는 손으로 조이는 나사를 느슨하게 조여 최상의 수평으로 제품을 설치하는 것이 포함됩니다.
    3. 모든 나사를 손으로 조인 다음 반대쪽 모서리 순서대로 장착 나사를 조입니다.
    4. 나사 체결력을 최소화하기 위해 잠금 와셔를 사용하는 것을 고려하세요.
    5. 장착 나사를 과도하게 조이지 마세요.
    6. 전기/공압 드라이버를 사용하지 마세요. 인서트의 교차 나사산이 발생할 수도 있습니다. 어려운 토크 보정 방법을 따르지 않는 경우가 많습니다.
    7. 디스플레이 제품이나 오버레이를 방해할 수 있는 너무 긴 나사는 사용하지 마세요.
  • 액체 세정제는 항상 피해야 합니다. 액체가 유리 및/또는 백라이트 어셈블리로 스며들어 조명이 고르지 않게 될 수 있습니다. 대신 항상 비세척 조립 프로세스를 고려하세요. 액체로 인한 손상은 보증이 적용되지 않습니다.
  • 제품을 제자리에 영구적으로 고정하는 포팅제는 액체로 간주하여 사용하지 않아야 합니다.
    • 액체가 경화되기 전에 디스플레이가 손상될 수 있습니다.
    • 경화 후에는 디스플레이, 케이블 및 구성품에 높은 수준의 습기가 유입되어 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 포팅제로 RTV를 사용하는 것은 권장되지 않습니다.
  • 제품 뒷면에 힘을 가하지 마세요. 다른 구성품에 의해 힘을 가하면 디스플레이에 검은 점이 나타나며 수리할 수 없습니다. 낙하 테스트와 같이 예기치 않은 구성품의 움직임은 디스플레이 뒷면에 압력을 가할 수 있으므로 피해야 합니다.
  • 디스플레이와 터치 패널 모두 ACF 본딩 기술을 활용합니다. 여기에는 플렉스 케이블을 유리 구조물에 접착하는 양면 전기 전도성 테이프를 사용하는 것이 포함됩니다. 본딩이 완료되면 플렉스 케이블을 잡아당기지 마십시오. 일반적인 지침에는 하중을 1Kg 미만으로 제한하는 것이 포함됩니다. 이를 초과하는 장시간의 힘은 본드 손상 및 전기 단선을 초래할 수 있습니다. 뉴헤이븐은 이 당기는 힘을 초과하여 사용된 장치에 대해 책임을 지지 않습니다.
  • 디스플레이 번인을 최소화하려면 항상 디스플레이 화면 보호기를 사용해야 합니다. 번인을 최소화하기 위해 화면 블랭킹, 스크롤링, 랜덤 패터닝 등의 옵션을 권장합니다. 이는 컨트롤러 SW 또는 HW를 통해 수행할 수 있습니다.
  • 제품은 정상 작동 범위 내에서 사용하도록 설계되었습니다. 제품 내부 온도는 주변 온도와 다를 수 있으므로 항상 제품 내부 온도를 고려해야 합니다.
  • 플렉스는 ESD 보호용 검은색 페인트로 코팅되어 있을 수 있습니다. 이 코팅을 제거하려고 시도하지 마세요.
  • 디스플레이 모듈에 전원을 공급하는 전원 공급 장치(벅 및 부스트 모두)를 전환할 때는 주의하세요. 시동 중 과도 전압이 장치 정격을 초과할 수 있습니다. 안전하게 클램핑하려면 약간 더 높은 전압의 제너 다이오드를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 제어 라인 전압(직렬 또는 병렬)이 VCC를 초과하지 않도록 하십시오. 디스플레이 컨트롤러와 드라이버 IC에는 일반적으로 ESD 클램핑 제너 다이오드가 포함되어 있습니다. 제어 라인 전압이 VCC(공급 전압)를 초과하면 이러한 다이오드가 순방향 전류를 전도하여 IC의 일부가 활성화될 수 있습니다(이는 좋지 않음).

정전식 및 저항식 터치 패널에 대한 지침

  • 대부분의 정전식 터치 패널은 가장자리 주변 디스플레이에 부착되어 있습니다. 이러한 어셈블리를 분리하려고 시도하지 마십시오.
  • 광학적으로 접착된 터치 패널은 디스플레이에 전체 화면을 밀착시킵니다. 이러한 어셈블리를 분리하려고 시도하지 마십시오.
  • 광학적으로 접착된 패널의 가장자리나 모서리 주변에 작은 기포가 나타나면 제품에 고르지 않은 힘이 가해지고 있음을 나타냅니다. 이러한 힘은 패널을 디스플레이에서 분리하려고 시도하여 유리에 기포가 형성되는 결과를 초래합니다.
  • CTP 패널에 부착된 TFT의 압력이 없는 공기 이동을 피하십시오. 극심한 공기 압력 변화로 인해 접착제 내에 기포가 발생할 수도 있습니다.
  • RTP/CTP 표면에 화학 물질을 바르지 마세요. 이는 패널의 장기적인 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 보풀이 없는 마른 천으로만 청소해야 합니다.
  • 터치 패널용 스타일러스만 사용하세요. 매우 날카로운 스타일러스 팁은 마감재를 손상시킬 수 있습니다. 손상을 방지하기 위해 최종 사용자에게 적합한 스타일러스를 제공하는 것이 좋습니다.
  • 베젤은 터치 패널 표면과의 간섭을 피하도록 설계해야 합니다. 설계 시 예상되는 베젤 스탬핑 변형(평면 또는 버)을 고려하여 높은 안정성을 보장해야 합니다.
  • 터치 패널에 일반적으로 예상되는 것보다 더 많은 힘을 가하지 마십시오. 인식을 목적으로 과도한 힘을 가하면 터치 패널이 고장날 수 있습니다.
  • 손가락으로 조작할 때는 손에 과도한 기름이나 이물질이 묻어 있지 않은지 확인하세요. 젖거나 더러운 손가락은 터치 패널이 제대로 인식하지 못할 수 있습니다. 이는 의도된 것입니다.
  • 저항성 터치 패널은 다중 접촉 지점을 인식할 수 없습니다. 이는 의도된 기능입니다.

의료 기기를 위한 특별 지침

  • 의료 기기는 매번 사용 후 소독/훈증 처리가 필요한 경우가 많습니다. 디스플레이와 터치 패널은 이 과정에서 사용되는 부식성 화학 물질에 노출되지 않아야 합니다. 여기에는 이산화염소, 차아염소산나트륨(표백제), 에틸알코올, 알코녹스, 리퀴녹스, 시덱스, 염화물 또는 이와 유사한 화학물질이 포함됩니다. EPA 연구에 따르면 이러한 화학물질은 전자 기기에 손상을 입힐 수 있습니다.
  • 의료 기기의 경우 전자 부품이 위의 약품과 접촉하지 않도록 밀폐된 하우징을 고려해야 합니다.

안전이 중요한 사용 사례

  • 당사의 디스플레이는 안전이 중요한 시스템을 위한 것이 아닙니다. 뉴헤이븐 디스플레이 제품은 경공업 장비가 일반적으로 사용되는 일반적인 조건에 맞게 설계되었습니다.
  • 안전에 중요한 시스템은 장애가 발생하면 사망 또는 심각한 부상, 재산 손실 또는 심각한 손상, 환경 피해를 초래할 수 있는 시스템입니다. 맞춤형 솔루션을 선택하고 엔지니어링할 때는 항상 제품 사용 사례를 고려해야 합니다.

수분 민감도

  • 물에 노출되면 PCB, 디스플레이, 터치 패널이 부식될 수 있습니다. 물에 노출될 가능성이 있는 경우 밀폐된 제품 하우징이 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
  • 수증기에 계속 노출되면 제품 수준의 부식이 발생하여 오작동을 일으킬 수 있습니다.
  • 바닷물에 노출되면 기기가 빠르게 부식될 수 있으므로 항상 피해야 합니다.
  • 정전식 터치 패널은 유리 표면이 젖었을 때 예상대로 작동하지 않을 수 있습니다. 이는 의도된 현상입니다.
  • 선박에서 제품을 사용할 때는 물/증기 노출을 신중하게 고려해야 합니다. IP67 등급의 밀폐형 하우징을 항상 고려해야 합니다.
  • 극한 환경에서는 PCB, 디스플레이 및 터치 패널을 가장 잘 보호하기 위해 컨포멀 코팅을 추가로 사용하는 것을 고려해야 합니다.
  • 수증기 노출로 인한 부식으로 인한 손상은 보증이 적용되지 않습니다.

디스플레이 대비 조정

  • 소재 로트마다 장치마다 성능이 다를 수 있습니다. 디스플레이 업계에서는 디스플레이 색상 및 명암비 성능 차이가 발생할 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다. 편차가 허용 범위 내에 있는 경우 사소한 편차는 결함으로 간주되지 않습니다.
  • 뉴헤이븐 디스플레이는 각 판매 모델에 대한 색상 차트 세트를 관리합니다. 그런 다음 고객 배송 전에 유리 색상 변화를 허용 가능한 범위와 비교합니다.
  • 뉴헤븐은 특별히 튜닝 기능이 제공되거나 권장되는 경우 VOP 콘트라스트 성능의 로트별 사소한 편차에 대해 책임을 지지 않습니다. 이는 특히 뉴헤이븐 보증이 적용되지 않습니다.
  • 대비의 변화는 예상해야 합니다.
    • 하드웨어 솔루션은 일반적으로 음의 공급 VEE와 GND 사이의 VOP 전압을 "튜닝"합니다. 이 튜닝은 대부분 전위차계를 사용하여 수행됩니다.
    • 그런 다음 고객은 사용하기 전에 최상의 디스플레이 성능을 위해 전위차계를 조정합니다. 동일한 로트 코드의 부품은 비슷한 성능을 보일 수 있지만 여러 로트 코드의 부품은 다를 수 있습니다. 이것이 바로 전위차계가 필요한 이유입니다.
    • 일부 제품에서는 소프트웨어 솔루션도 사용할 수 있습니다. "볼륨 제어" 명령을 사용하면 전위차계 솔루션과 마찬가지로 제조 중에 콘트라스트를 조정할 수 있습니다.

LCD 디스플레이 보관 절차

LCD를 보관할 때는 다음과 같은 주의가 필요합니다:

  • 밀봉된 폴리에틸렌 백에 보관하세요. 제대로 밀봉하면 건조제가 필요 없습니다.
  • 햇빛이나 형광등에 노출되지 않도록 어두운 곳에 보관하세요. 온도는 0°C~35°C로 유지하세요.
  • 편광판 표면이 다른 물체와 접촉하지 않아야 합니다. (배송된 컨테이너에 보관하는 것이 좋습니다).
  • 환경 조건:
    • 70°C에서 160시간 이상 방치하지 마세요.
    • 영하 20도에서 48시간 이상 방치해서는 안 됩니다.

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