null

Wytyczne dotyczące stosowania produktu

Wykorzystaj w pełni swój produkt do wyświetlania, zapoznając się z poniższymi wskazówkami dotyczącymi użytkowania produktu.

Poniżej znajdują się szczegóły dotyczące właściwej pielęgnacji i procedur bezpiecznego obchodzenia się z większością naszych wyświetlaczy LCD, TFT, OLED i VFD.

Spis treści


Ogólne wytyczne

  • Należy zawsze przestrzegać technik bezpiecznej obsługi ESD. Należy pamiętać o uziemieniu ciała ludzkiego i urządzeń elektrycznych podczas pracy. Najlepiej używać maty przewodzącej na stole i nosić ubrania z bawełny lub włókien przewodzących. Syntetyczne włókna nie są zalecane. Aby zmniejszyć wytwarzanie elektryczności statycznej, upewnij się, że powietrze w środowisku pracy nie jest zbyt suche. (Zalecana wilgotność względna 50 - 60%).
  • Sprawdź produkty przed użyciem, aby upewnić się, że spełniają one określone wcześniej standardy jakości. NIE WOLNO usuwać plastikowych wkładek naszego producenta Jeśli produkt nie spełnia naszych standardów jakości lub jest wadliwy.
  • Nosić rękawice lub osłonki na palce, aby zapobiec kontaktom elektrycznym lub zanieczyszczeniu powierzchni szkła.
  • Zawsze przestrzegaj prawidłowych technik lutowania i wymagań dotyczących wentylacji.
  • Usterki kosmetyczne są gwarantowane tylko w przypadku oryginalnych plastikowych wkładek i bez dodawania do produktu materiałów montowanych przez klienta. Polaryzatory porysowane w wyniku niewłaściwego obchodzenia się z nimi nie są uznawane za defekty kosmetyczne, są to uszkodzenia spowodowane przez klienta.
  • Należy zawsze używać urządzeń w zakresie ograniczeń napięcia i prądu znamionowego. Zasilanie poza tymi specyfikacjami spowoduje nieodwracalne uszkodzenia.

Środki ostrożności dotyczące obsługi i eksploatacji modułów LCD

ŚRODKI OSTROŻNOŚCI PRZY OBSŁUDZE

  • Kąt widzenia zmienia się wraz ze zmianą napięcia sterującego ciekłymi kryształami (VO). Wyreguluj VO, aby uzyskać najlepszy kontrast.
  • Wywoływanie LCD napięciem powyżej limitu skraca jego żywotność.
  • Jeśli moduły LCD pracowały przez długi czas, wyświetlając te same wzory, wzory te mogą pozostać na ekranie jako obrazy widmowe, a także może pojawić się niewielka nierówność kontrastu. Normalny stan pracy można odzyskać poprzez zawieszenie użytkowania na pewien czas. Należy zauważyć, że zjawisko to nie ma negatywnego wpływu na niezawodność działania.
  • Czas reakcji jest znacznie opóźniony w temperaturach poniżej zakresu temperatur pracy. Nie oznacza to, że LCD przestanie działać, odzyska sprawność po powrocie do określonego zakresu temperatur.
  • Jeśli obszar wyświetlania zostanie mocno naciśnięty podczas pracy, wyświetlacz może stać się nieprawidłowy. Powróci on do normy, jeśli zostanie wyłączony, a następnie ponownie włączony.
  • Kondensacja na terminalach może spowodować reakcję elektrochemiczną zakłócającą obwód terminala; dlatego należy go używać w warunkach względnych 40°C, 50% RH.
  • Po włączeniu zasilania wprowadzaj każdy sygnał po ustabilizowaniu się napięcia dodatniego/ujemnego.

ŚRODKI OSTROŻNOŚCI W POSTĘPOWANIU

  • Utrzymuj temperaturę w określonym zakresie podczas użytkowania i przechowywania. Degradacja polaryzacji, powstawanie pęcherzyków lub złuszczanie się polaryzatora może wystąpić w przypadku wysokich temperatur i dużej wilgotności.
  • Nie należy dotykać, naciskać ani pocierać naświetlonego polaryzatora niczym twardszym niż ołówek HB.
  • N-heksan jest zalecany do czyszczenia klejów używanych do mocowania przedniego/tylnego polaryzatora. Odbłyśniki wykonane z substancji organicznych zostaną uszkodzone przez środki chemiczne takie jak aceton, toluen, etanol i alkohol izopropylowy.
  • Jeśli powierzchnia wyświetlacza zostanie zanieczyszczona, należy na nią pooddychać i delikatnie przetrzeć miękką, suchą szmatką. Jeśli jest mocno zanieczyszczona, przetrzyj ją delikatnie chłonną bawełną lub innym miękkim materiałem, takim jak ircha nasączona alkoholem izopropylowym lub etylowym. Szoruj delikatnie, aby nie uszkodzić powierzchni wyświetlacza.
  • Natychmiast wytrzeć ślinę lub wodę. Unikać kontaktu z olejem lub innymi tłustymi substancjami. Kontakt z wodą przez długi okres czasu może spowodować deformację lub blaknięcie koloru.
  • Należy zachować ostrożność, aby zminimalizować korozję elektrod. Korozję elektrod przyspieszają krople wody, kondensacja wilgoci lub przepływ prądu w środowisku o wysokiej wilgotności.
  • Nie kładź ani nie przyczepiaj niczego na powierzchni wyświetlacza, aby uniknąć pozostawienia śladów.
  • Kondensacja na powierzchni i kontakt z zaciskami podczas zimna spowoduje uszkodzenie, poplamienie lub zabrudzenie polaryzatora. Po przetestowaniu produktu w niskiej temperaturze, należy je ogrzać w pojemniku przed wystawieniem na działanie środowiska o temperaturze pokojowej.
  • Nie należy dotykać wyświetlacza gołymi rękami. Spowoduje to zabrudzenie powierzchni wyświetlacza i pogorszenie izolacji między zaciskami.
  • Ponieważ moduł LCD został zmontowany i wyregulowany z dużą precyzją, należy unikać stosowania nadmiernych wstrząsów lub siły na moduł, a także dokonywania w nim jakichkolwiek zmian lub modyfikacji.
    1. Nie należy zmieniać, modyfikować ani zmieniać kształtu zakładki na metalowej ramie.
    2. Nie należy wykonywać dodatkowych otworów na płytce drukowanej, modyfikować jej kształtu ani zmieniać pozycji elementów, które mają być dołączone.
    3. Nie należy uszkadzać ani modyfikować okablowania wzorcowego na płytce drukowanej.
    4. Nie należy modyfikować paska gumowego zebry (gumy przewodzącej) ani podgrzewać złącza uszczelniającego.
    5. Z wyjątkiem lutowania interfejsu, nie należy dokonywać żadnych zmian za pomocą lutownicy.
    6. Nie upuszczać, nie zginać ani nie skręcać wyświetlacza LCD. Nie ciągnąć na siłę ani nie zginać kabla I/O ani kabla podświetlenia.
    7. Aby uniknąć pęknięcia FPC, należy zwrócić uwagę na obszar, w którym FPC jest zgięty, krawędź nakładki, obszar powierzchni powłoki Ni-Au, obszar ziemi lutowniczej i obszar otworu przelotowego.

Projektowanie produktu dla klienta końcowego

  • Gdy są dostępne, użyj dostarczonych przez Newhaven plików 3D dla optymalnego rozważenia projektu.
  • Projekt produktu powinien zapewniać luz umożliwiający prawidłowe włożenie i poprowadzenie kabla giętkiego (FPC). Należy unikać projektów, które z natury wymagają ciasno ułożonych kabli giętkich. Powoduje to zbyt duże napięcie na kablu/złączu i może przyczynić się do problemów z niezawodnością.
  • Kable Flex (FPC) wymagają 1mm promienia zgięcia. Pogniecione FPC świadczą o nadużyciach ze strony klienta.
  • Podczas obsługi wyświetlaczy nigdy nie należy wywierać nacisku (lub ściskać) na powierzchnię szkła.
  • Podczas pracy z kablami giętkimi nigdy nie należy dopuszczać do zanieczyszczenia obszaru "złotego palca". Niezawodny montaż pozwala utrzymać palce w czystości i uniknąć zanieczyszczenia olejem ręcznym.
  • Nigdy nie należy wykonywać operacji typu hot-swap (wkładanie/wyjmowanie wyświetlaczy do włączonych urządzeń) Może to spowodować uszkodzenie lub zdarzenie powodujące degradację systemu EOS.
  • Nigdy nie należy przeprowadzać przewodów elastycznych przez otwory w obudowie, które nie zapewniają wystarczającego odstępu od krawędzi. Przetarcie (nawet w wyniku jednorazowego upuszczenia) może spowodować uszkodzenie przewodu elastycznego.
  • Nigdy nie należy stosować taśm usztywniających (takich jak nieprzewodzący Kapton) na przewodach giętkich. Gdy na przewód działają naprężenia (na przykład podczas testów spadania), naprężenia te zostaną prawdopodobnie przeniesione na obszar, na którym kończą się taśmy. To nadmierne naprężenie często objawia się jako rozerwanie przewodu elastycznego. Po rozdarciu przewód elastyczny nie jest już w stanie przewodzić sygnałów zgodnie z przeznaczeniem i jest uszkodzony. Rozdarte przewody elastyczne nie są objęte gwarancją.
  • Zawsze staraj się używać oryginalnych złączy firmy MOLEX. Złącza te zostały zaprojektowane tak, aby uwzględniały różnice w szerokości palców (czego normalnie można się spodziewać) i wywierały dobrze określone siły trzymające na kabel. Pozwalają one na wykonanie i utrzymanie najlepszych połączeń elektrycznych.
  • Podczas wkładania kabli FPC do złączy MOLEX należy przeszkolić montażystów w zakresie prawidłowych technik.

    1. Kable powinny wchodzić w złącza prostopadle, bez wyginania się kabla podczas wprowadzania. Należy zawsze unikać wyboczenia (chwilowego lekkiego zagięcia kabla).
    2. Następnie należy zablokować złącza za pomocą wypustek znajdujących się po obu stronach złącza.
    3. Po założeniu zaleca się kontrolę, czy instrukcje dotyczące zakładania były prawidłowo przestrzegane.
    4. W przypadku awarii należy rozważyć wyjęcie przewodu elastycznego, ponowne włożenie i ponowne przetestowanie.
    5. Konstrukcje o wysokiej niezawodności obejmują również zastosowanie taśmy kaptonowej nakładającej się nieznacznie na złącze i przewód elastyczny, co pomaga zapobiegać długotrwałemu oddzieleniu.
  • Nigdy nie należy wyjmować kabli giętkich ze złączy bez uprzedniego odblokowania zakładek trzymających. Poważne złote ślady palców wskazują, że kable zostały gwałtownie wyjęte z zablokowanych złączy. Urządzenia z tego typu uszkodzeniami nie są objęte gwarancją.
  • Produkty te są zbudowane ze szkła. Należy zawsze unikać nadmiernych naprężeń, które mogą zostać wprowadzone. Podczas montażu wyświetlacza w obudowie produktu mogą wystąpić naprężenia.
  • Nierówne momenty obrotowe zastosowane na powierzchni szkła mogą spowodować jego pęknięcie.
  • Zapobieganie nierównomiernym naprężeniom i momentom obrotowym produktów wymaga uwzględnienia technik montażu:
    1. Dokręcanie śrub powinno odbywać się w 2 etapach
    2. Najlepsze praktyki obejmują luźne ręczne dokręcanie śrub w celu zapewnienia najlepiej wypoziomowanej instalacji produktu.
    3. Dopiero po ręcznym dokręceniu wszystkich śrub, a następnie w schemacie sekwencji przeciwnych narożników, dokręcić śruby montażowe.
    4. Należy rozważyć zastosowanie podkładek blokujących, aby zminimalizować wymagania dotyczące siły nacisku na śruby.
    5. Nigdy nie należy nadmiernie dokręcać śrub mocujących.
    6. Nigdy nie należy używać wkrętaków elektrycznych/pneumatycznych. Może to spowodować również krzyżowe gwintowanie wkładek. Często nie przestrzega się trudnych metod kalibracji momentu obrotowego.
    7. Nigdy nie używaj zbyt długich śrub, które mogą zakłócić działanie produktu wyświetlającego lub nakładek, jeśli są używane.
  • Należy zawsze unikać stosowania płynnych środków czyszczących. Płyny mogą przesiąknąć do szkła i/lub zespołu podświetlenia i spowodować nierównomierne oświetlenie. Zawsze należy rozważyć zamiast tego proces montażu NO-CLEAN. Uszkodzenia spowodowane przez ciecze nie są objęte gwarancją.
  • Środki do doniczkowania trwale utrzymujące produkt w miejscu należy traktować jako płynne i unikać ich stosowania.
    • Przed stwardnieniem płyny mogą spowodować uszkodzenie wyświetlacza.
    • Po utwardzeniu, środki te mogą narażać wyświetlacz, kable i komponenty na wysoki poziom uwięzionej wilgoci, co może mieć wpływ na niezawodność. Nie zaleca się stosowania RTV jako środka do uszczelniania.
  • Nigdy nie przykładaj siły do tylnej części produktu. Siła przyłożona przez inne komponenty będzie widoczna jako ciemne plamy na wyświetlaczu i nie będzie możliwa do naprawienia. Nieoczekiwane ruchy komponentów (takie jak test upuszczenia) mogą powodować nacisk na wyświetlacz od tyłu i należy tego unikać.
  • Zarówno wyświetlacze jak i panele dotykowe wykorzystują technikę klejenia ACF. Wiąże się to z użyciem dwustronnych taśm przewodzących prąd elektryczny, które przyklejają przewody elastyczne do struktur szklanych. Po przyklejeniu należy unikać ciągnięcia za przewody elastyczne. Ogólne wytyczne obejmują ograniczenie obciążenia do mniej niż 1 kg. Długotrwałe siły przekraczające tę wartość mogą doprowadzić do uszkodzenia wiązań i rozłączenia elektrycznego. Firma Newhaven nie ponosi odpowiedzialności za urządzenia używane powyżej tej siły ciągnięcia.
  • Aby zminimalizować wypalenie się ekranu, należy zawsze używać wygaszacza ekranu. Zalecane opcje obejmują wygaszanie ekranu, przewijanie, losowy wzór lub inne opcje minimalizujące wypalenie. Można to osiągnąć za pomocą SW lub HW sterownika.
  • Produkty są przeznaczone do użytku w ich normalnym zakresie roboczym. Należy zawsze brać pod uwagę wewnętrzne temperatury na poziomie produktu, ponieważ mogą się one różnić od temperatury otoczenia.
  • Flexy mogą być pokryte czarną farbą chroniącą przed ESD. Nigdy nie próbuj usuwać tej powłoki.
  • Należy zachować ostrożność w przypadku przełączanych zasilaczy zasilających moduł wyświetlacza (zarówno typu buck, jak i boost). Napięcia przejściowe podczas uruchamiania mogą przekroczyć wartości znamionowe urządzenia. Rozważ użycie nieco wyższej diody Zenera, aby bezpiecznie zacisnąć napięcie.
  • Nie wolno dopuścić, aby napięcia linii sterującej (szeregowej lub równoległej) przekraczały VCC. W przypadku sterowników wyświetlaczy i układów scalonych sterownika często stosowane są diody Zenera zaciskające ESD. Jeśli napięcia na linii sterującej przekroczą VCC (napięcia zasilania), diody te mogą przewodzić prąd do przodu, umożliwiając częściom układu scalonego uaktywnienie się (byłoby to złe).

Wytyczne dotyczące pojemnościowych i rezystancyjnych paneli dotykowych

  • Większość pojemnościowych paneli dotykowych jest przymocowana do wyświetlaczy na obwodzie krawędzi. Nigdy nie należy próbować rozdzielać tych zespołów.
  • Panele dotykowe ze spoiwem optycznym wykorzystują pełnoekranowe przyleganie do wyświetlacza. Nie wolno próbować rozdzielać tych zespołów.
  • Pojawienie się małych pęcherzyków powietrza na krawędziach lub w narożnikach paneli łączonych optycznie wskazuje na nierównomierne działanie sił na produkt. Siły te próbują oddzielić panel od wyświetlacza i powodują powstawanie pęcherzyków powietrza w szkle.
  • Należy unikać przemieszczania się bezciśnieniowego powietrza TFT przyklejonych do paneli CTP. Ekstremalne zmiany ciśnienia powietrza mogą również spowodować pojawienie się pęcherzyków powietrza w środkach klejących.
  • Nigdy nie należy stosować środków chemicznych na powierzchnie RTP/CTP. Spowoduje to długotrwałą degradację paneli. Czyszczenie powinno odbywać się wyłącznie za pomocą suchej, niestrzępiącej się szmatki.
  • Należy używać wyłącznie rysika przeznaczonego do panelu dotykowego. Bardzo ostre końcówki rysików mogą uszkodzić wykończenie. Rozważ dostarczenie odpowiedniego rysika dla użytkownika końcowego, aby uniknąć uszkodzeń.
  • Ramki powinny być zaprojektowane tak, aby nie kolidowały z powierzchnią panelu dotykowego. Podczas projektowania należy uwzględnić wszelkie spodziewane różnice w tłoczeniu ramek (płaskie lub z zadziorami), aby zapewnić wysoką niezawodność.
  • Nigdy nie należy przykładać do paneli dotykowych większej siły, niż jest to normalnie oczekiwane. Przyłożenie nadmiernej siły w celu rozpoznania świadczy o awarii panelu dotykowego.
  • W przypadku używania palców do aktywacji należy upewnić się, że dłonie są wolne od nadmiernej ilości oleju lub cząstek. Mokre lub brudne palce mogą nie być prawidłowo rozpoznawane przez panele dotykowe. Jest to rozwiązanie konstrukcyjne.
  • Rezystancyjne panele dotykowe nie są w stanie rozpoznać punktów wielokrotnego kontaktu. Wynika to z ich konstrukcji.

Specjalne wytyczne dla wyrobów medycznych

  • Urządzenia medyczne często wymagają sanityzacji/odmulania po każdym użyciu. Wyświetlacze i panele dotykowe nie powinny być narażone na działanie żrących środków chemicznych używanych podczas tego procesu. Obejmuje to dwutlenek chloru, podchloryn sodu (wybielacz), alkohol etylowy, Alconox, Liquinox, Cidex, chlorki i podobne. Badania EPA wykazały, że te substancje chemiczne powodują uszkodzenia urządzeń elektronicznych.
  • W przypadku urządzeń medycznych należy rozważyć zastosowanie szczelnych obudów, aby uniknąć kontaktu elektroniki z którymkolwiek z powyższych czynników.

Przypadki użytkowe związane z bezpieczeństwem

  • Nasze wyświetlacze nie są przeznaczone do systemów krytycznych dla bezpieczeństwa. Produkty Newhaven Display są przeznaczone do normalnych warunków, w których zazwyczaj znajdują się lekkie urządzenia przemysłowe.
  • Systemy o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa to takie, których awaria może spowodować śmierć lub poważne obrażenia, utratę lub poważne uszkodzenie mienia lub szkodę dla środowiska. Przy wyborze i projektowaniu każdego niestandardowego rozwiązania należy zawsze brać pod uwagę przypadek użycia produktu.

Wrażliwość na wodę

  • Narażenie na działanie wody może spowodować korozję płytek drukowanych, wyświetlaczy i paneli dotykowych. Uszczelnione obudowy produktów mogą zapewnić ochronę, jeśli prawdopodobny jest kontakt z wodą.
  • Ciągły kontakt z oparami wody może również spowodować korozję na poziomie produktu, prowadzącą do nieprawidłowego działania.
  • Narażenie na działanie słonej wody może przyspieszyć korozję urządzenia i należy go zawsze unikać.
  • Pojemnościowe panele dotykowe mogą nie działać zgodnie z oczekiwaniami, gdy powierzchnia szkła jest mokra. Jest to spowodowane konstrukcją.
  • Użycie produktu w jednostce pływającej powinno dokładnie rozważyć narażenie na działanie wody/pary. Zawsze należy brać pod uwagę szczelną obudowę o klasie IP67.
  • W ekstremalnych warunkach użytkownicy powinni rozważyć zastosowanie dodatkowej powłoki konformalnej, aby jak najlepiej chronić płytki drukowane, wyświetlacze i panele dotykowe.
  • Uszkodzenia wywołane korozją, spowodowane wystawieniem na działanie pary wodnej, nie są objęte gwarancją.

Regulacja kontrastu wyświetlacza

  • Różne urządzenia z różnych partii materiałów mogą różnić się pod względem wydajności. W branży wyświetlaczy dobrze wiadomo, że może to być widoczne w różnicach w wydajności kolorów i kontrastu. Niewielkie różnice nie są uznawane za wady, jeśli odchylenie mieści się w dopuszczalnym zakresie.
  • Newhaven Display utrzymuje zestawy kart kolorów dla każdego z naszych modeli sprzedażowych. Różnice w kolorach szkła są porównywane z dopuszczalnymi zakresami przed wysyłką do klienta.
  • Firma Newhaven nie ponosi odpowiedzialności za niewielkie odchylenia w wydajności kontrastu VOP w przypadku, gdy możliwość dostrajania jest specjalnie przewidziana lub zalecana. Nie jest to objęte gwarancją firmy Newhaven.
  • Należy spodziewać się różnic w kontraście.
    • Rozwiązania sprzętowe zazwyczaj "dostrajają" napięcie VOP pomiędzy ujemnym napięciem zasilania VEE a GND. Strojenie to odbywa się najczęściej za pomocą potencjometru.
    • Przed użyciem klienci regulują potencjometr, aby uzyskać najlepszą wydajność wyświetlacza. Części o tym samym kodzie partii mogą wykazywać podobne działanie, natomiast części o różnych kodach partii mogą się różnić. Jest to uzasadnienie zastosowania potencjometru.
    • W niektórych produktach dostępne są również rozwiązania programowe. Polecenie "Volume Control" pozwala na dostrojenie kontrastu (podobnie jak rozwiązanie z potencjometrem) podczas produkcji.

Procedura przechowywania wyświetlaczy LCD

Podczas przechowywania wyświetlaczy LCD należy zachować następujące środki ostrożności:

  • Przechowuj je w szczelnie zamkniętej torbie polietylenowej. Przy odpowiednim uszczelnieniu nie ma potrzeby stosowania środka osuszającego.
  • Przechowuj je w ciemnym miejscu; nie wystawiaj ich na działanie światła słonecznego lub fluorescencyjnego. Utrzymywać temperaturę pomiędzy 0°C a 35°C.
  • Powierzchnia polaryzatora nie powinna mieć kontaktu z żadnymi innymi przedmiotami. (Zalecamy przechowywanie ich w pojemniku, w którym zostały wysłane).
  • Warunki środowiskowe:
    • Nie należy ich pozostawiać na dłużej niż 160 godzin w temperaturze 70°C.
    • Nie należy ich pozostawiać na dłużej niż 48 godzin w temperaturze -20°.

Masz pytania?

Jeśli nadal masz pytania, jesteśmy tutaj, aby pomóc!

Obsługa klienta

Skontaktuj się z naszym zespołem obsługi klienta w przypadku pytań ogólnych.

Skontaktuj się z nami

Wsparcie dla produktów

Przejrzyj nasze forum i centrum pomocy technicznej, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach.

Odwiedź centrum wsparcia