RoHSおよびREACHに準拠したディスプレイについて
2026年4月30日
環境規制は、電子部品の設計、調達、製造の方法に影響を与えています。産業用機器、医療機器、民生用電子機器に使用されるディスプレイは、環境や健康へのリスクを低減するための厳しい材料基準を満たさなければなりません。これらの要件を規定する、広く認知されている2つの規制枠組みとして、「有害物質の使用制限（RoHS）」および「化学物質の登録、評価、認可および制限（REACH）」があります。
製品にディスプレイを組み込むメーカーは、開発段階でこれらの規制を考慮に入れなければなりません。規制への準拠は、材料の選定、製造プロセス、および製品文書に影響を与えるため、規制に関する知識は現代のディスプレイ設計において不可欠な要素となっています。
この記事の中で
- RoHS準拠とは何ですか？
- REACHコンプライアンスとは何ですか？
- RoHSとREACHの主な相違点
- ディスプレイ設計においてRoHSおよびREACHへの準拠が重要な理由
- RoHSおよびREACHへの準拠について、ディスプレイはどのように評価されるのか
- RoHSおよびREACH基準に準拠したエンジニアリング用ディスプレイ
- ディスプレイ製造における一般的なコンプライアンス上の課題
- ニューヘイブン・ディスプレイがRoHSおよびREACHへの準拠をどのように確保しているか
- RoHSおよびREACHに準拠したディスプレイを必要とする業界
- RoHSおよびREACHに準拠したディスプレイパートナーの選定
RoHS準拠とは何ですか？
有害物質の使用制限（RoHS）は、電気・電子機器における特定の有害物質の使用を制限する欧州連合（EU）の指令です。この規制は、製造、使用、または廃棄の過程で環境や健康にリスクをもたらすおそれのある物質を対象としています。
RoHS指令は、電子部品に使用される鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、および特定の難燃剤などの物質の使用を規制しています。製造業者は、これらの物質の濃度が定められた基準値以下であることを確認しなければなりません。
この指令はこれまでに数回改訂されており、新たな物質の評価が進むにつれて引き続き更新されています。製造業者および部品供給業者は、現行の基準への準拠を維持するため、材料や関連文書を定期的に見直す必要があります。
REACHコンプライアンスとは何ですか？
化学物質の登録、評価、認可および制限（REACH）は、製品および製造工程における化学物質の使用を規定する欧州連合（EU）の規制である。この規制では、企業に対し、材料や部品に使用される化学物質に関連するリスクを特定し、管理することが求められている。
REACHは、人の健康や環境にリスクをもたらすおそれのある「極めて懸念の高い物質（SVHC）」に焦点を当てています。製造業者は、サプライチェーン全体を通じてこれらの物質を追跡し、規制上の閾値を超えないことを確認しなければなりません。
RoHSと同様に、REACHの要件も変化しています。規制対象物質のリストは定期的に更新されるため、製造業者や部品サプライヤーは、コンプライアンスを維持するために、材料や関連文書を定期的に見直す必要があります。
RoHSとREACHの主な相違点
RoHSとREACHはいずれも有害物質を対象としていますが、その規制方法は異なります。
RoHSは、特に電気・電子機器を対象としています。この規制では、ディスプレイモジュールに使用されるものを含め、電子部品内の特定の濃度制限を超えてはならない、所定の物質リストが定められています。
REACHは、より広範な規制範囲で運用されています。多くの産業で使用される化学物質を評価し、「高懸念物質（SVHC）」のリストを継続的に更新しています。企業は、サプライチェーン全体を通じてこれらの物質を監視し、該当する場合はその含有状況を報告しなければなりません。
ディスプレイメーカーにとって、RoHSは主に電子部品に使用される材料を規制するものであるのに対し、REACHは化学物質の透明性とサプライチェーンの継続的な監視を重視している。
ディスプレイ設計においてRoHSおよびREACHへの準拠が重要な理由
コンプライアンス要件は、 ディスプレイの設計 や製造のさまざまな側面に影響を及ぼします。材料の選定は、最初に検討すべき事項の一つです。 部品、はんだ材料、接着剤、およびコーティングは、すべて規制対象物質に関する規制上の制限値を満たさなければなりません。
これらの規制は、サプライヤーの選定や文書管理の慣行にも影響を及ぼします。ディスプレイメーカーは、部品サプライヤーと連携して、材料がRoHSおよびREACHの閾値を満たしていることを確認し、コンプライアンスを証明する記録を保持しなければなりません。
ディスプレイを完成品に組み込むメーカーにとって、規制に準拠した部品は、規制上のリスクを低減し、環境への責任を果たす上で役立ちます。
RoHSおよびREACHへの準拠について、ディスプレイはどのように評価されるのか
ディスプレイのRoHSおよびREACHへの適合性を評価するには、モジュールの各構成部品に使用されている材料を精査する必要があります。メーカーは、回路基板、はんだ材料、コネクタ、バックライト部品、保護コーティングなどの要素を検査し、規制対象物質が規制値の範囲内にあることを確認します。
このプロセスには通常、サプライヤーの文書、材料宣言書、および必要に応じて実施される試験所試験が含まれます。メーカーは、ディスプレイアセンブリ全体にわたるコンプライアンスを確認するために、部品サプライヤーからの詳細な報告書に依存しています。
規制リストが変更されたり、サプライチェーンに新しい材料が導入されたりする場合、定期的な見直しを行うことで、コンプライアンスを維持することができます。
RoHSおよびREACH基準に準拠したエンジニアリング用ディスプレイ
RoHSおよびREACHへの準拠に向けた設計作業は、素材の慎重な選定から始まります。エンジニアは、回路基板、はんだ材料、接着剤、コーティング材、その他の部品に使用されている物質を精査し、それらが規制値の範囲内にあることを確認します。
部品の調達 についても、綿密な監督が必要です。ディスプレイメーカーは、ディスプレイの組み立てに使用される各部品について、検証済みの材料宣言書や関連書類を提供するサプライヤーと提携しています。
また、規制対象物質が生産工程に混入するのを防ぐため、製造プロセスについても評価を行う必要があります。エンジニアリング、調達、品質の各チームが綿密に連携することで、ディスプレイの設計から製造に至る全サイクルを通じてコンプライアンスを維持することができます。
ディスプレイ製造における一般的なコンプライアンス上の課題
ディスプレイのサプライチェーン全体でRoHSおよびREACHへの準拠を維持するには、いくつかの課題が生じることがあります。規制は変化し、材料も変わるため、メーカーはディスプレイアセンブリを構成するすべての部品が最新の基準を満たしていることを確認しなければなりません。
よくある課題としては、次のようなものがあります：
- REACHのSVHCリストへの新規物質の追加など、規制の最新動向に対応する
- 多数の材料や部品を含む複雑なディスプレイアセンブリ全体の適合性を検証する
- 生産に使用される材料のトレーサビリティの維持
- グローバルなサプライチェーン全体におけるコンプライアンスの調整
これらの課題に対処するには、材料の継続的な監視、サプライヤーの透明性の確保、そして強固な社内品質管理プロセスが不可欠です。
ニューヘイブン・ディスプレイがRoHSおよびREACHへの準拠をどのように確保しているか
RoHSおよびREACHへの準拠を維持するには、すべての ディスプレイモジュールにおいて細心の注意を払う必要があります。ニューヘイブン・ディスプレイでは、 当社のチームは、部品の材料を精査し 、サプライヤーと直接連携して、それらが現行の規制要件を満たしていることを確認しています。
コンプライアンスに関する文書化は、サプライヤーの宣言、材料報告、および 社内品質管理プロセスによって支えられています。これらの措置により、規制対象物質が許容範囲内に収まっていること、および当社のディスプレイが現行のRoHSおよびREACH基準に準拠していることを確認しています。
製品固有の認証やコンプライアンス関連の文書については、メーカーは Newhaven Displayの品質チームまでお問い合わせください 、詳細な情報をご確認ください。
RoHSおよびREACHに準拠したディスプレイを必要とする業界
RoHSおよびREACHへの準拠は、環境規制や製品安全基準が厳格に監視されている業界において特に重要です。これらの分野のメーカーは、以下を含む電子部品について、 ディスプレイを含む電子部品が、製品が市場に出る前に、厳格な材料要件を満たしていることを確認しなければなりません。
一般的に規格準拠のディスプレイを必要とする業界には、次のようなものがあります：
- 医療機器、素材の透明性や規制関連の文書がしばしば求められる分野
- 産業用機器、とりわけ環境規制のある世界市場で販売されているシステム
- 自動車および輸送技術、ここでは電子機器が厳しい製造基準を満たさなければならない
- 民生用電子機器。多くの地域において、流通には規制への準拠が求められている
RoHSおよびREACHに準拠したディスプレイパートナーの選定
RoHSおよびREACHの要件を熟知したディスプレイサプライヤーを選定することで、製品開発および製造の全過程におけるコンプライアンス対応が容易になります。知識豊富なパートナーは、明確な材料関連文書を提供し、サプライヤーに対する厳格な監督を行い、絶えず変化する規制の最新動向を常に把握している必要があります。
メーカーにとっても、設計や品質管理のプロセスにコンプライアンスを組み込んでいるサプライヤーと連携することはメリットとなります。早い段階から協業を行うことで、製品が本格生産に移行する前に、ディスプレイの材料、部品、製造方法が規制上の要件を満たしていることを確認することができます。
貴チームがコンプライアンスに準拠したディスプレイソリューションの評価を行っている場合は、Newhaven Displayまでご連絡いただき、要件についてご相談ください 、または製品ごとのコンプライアンス関連文書をご請求ください。