null

Directives d'utilisation des produits

Tirez le meilleur parti de votre produit d'affichage en lisant les directives suivantes relatives à l'utilisation du produit.

Vous trouverez ci-dessous des informations sur les procédures d'entretien et de manipulation en toute sécurité de la plupart de nos produits d'affichage LCD, TFT, OLED et VFD.

Contenu

Lignes directrices générales

  • Respectez toujours les techniques de manipulation sans danger pour les décharges électrostatiques (ESD). Veillez à mettre à la terre le corps humain et les appareils électriques pendant le travail. Utilisez de préférence un tapis conducteur sur la table et portez des vêtements en coton ou en fibre traitée pour la conduction. Les fibres synthétiques ne sont pas recommandées. Pour réduire la production d'électricité statique, veillez à ce que l'air de l'environnement de travail ne soit pas trop sec. (50 - 60 % d'humidité relative recommandée).
  • Inspectez les produits avant de les utiliser pour vous assurer qu'ils répondent aux normes de qualité préétablies. N'ENLEVEZ PAS les revêtements en plastique de notre fabricant si le produit ne répond pas à nos normes de qualité ou s'il est défectueux.
  • Porter des gants ou des couvre-doigts pour éviter les contacts électriques ou la contamination de la surface du verre.
  • Respectez toujours les techniques de soudure appropriées et les exigences en matière de ventilation.
  • Les défauts cosmétiques ne sont garantis qu'avec les revêtements en plastique d'origine, et sans ajout de matériaux assemblés par le client. Les polariseurs rayés à la suite d'une mauvaise manipulation ne sont pas considérés comme des défauts cosmétiques, mais comme des dommages causés par le client lors de la manipulation.
  • Utilisez toujours les appareils dans les limites de la tension et du courant nominaux. L'alimentation en dehors de ces spécifications entraînera des dommages irréparables.

Précautions de manipulation et d'utilisation des modules LCD

PRÉCAUTIONS D'EMPLOI

  • L'angle de vision varie en fonction de la tension de commande des cristaux liquides (VO). Réglez la tension d'alimentation pour obtenir le meilleur contraste.
  • L'alimentation de l'écran LCD à une tension supérieure à la limite raccourcit sa durée de vie.
  • Si les modules LCD ont fonctionné pendant une longue période en affichant les mêmes motifs d'affichage, ceux-ci peuvent rester à l'écran sous forme d'images fantômes et une légère irrégularité de contraste peut également apparaître. Il est possible de retrouver un état de fonctionnement normal en suspendant l'utilisation pendant un certain temps. Il convient de noter que ce phénomène n'affecte pas négativement la fiabilité des performances.
  • Le temps de réponse est fortement retardé à des températures inférieures à la plage de température de fonctionnement. Cela ne signifie pas que l'écran LCD sera hors service, il se rétablira lorsqu'il reviendra dans la plage de température spécifiée.
  • Si la zone d'affichage est fortement sollicitée pendant le fonctionnement, l'affichage peut devenir anormal. Il reviendra à la normale s'il est éteint puis rallumé.
  • La condensation sur les bornes peut provoquer une réaction électrochimique perturbant le circuit de la borne ; par conséquent, il doit être utilisé dans des conditions relatives de 40°C, 50% HR.
  • Lors de la mise sous tension, introduire chaque signal après que la tension positive/négative soit devenue stable.

PRÉCAUTIONS DE MANIPULATION

  • Maintenir la température dans la plage spécifiée pour l'utilisation et le stockage. La dégradation de la polarisation, la formation de bulles ou le décollement du polariseur peuvent se produire à des températures et à des taux d'humidité élevés.
  • Ne pas toucher, pousser ou frotter le polariseur exposé avec un objet plus dur qu'un crayon à mine HB.
  • Le N-hexane est recommandé pour nettoyer les adhésifs utilisés pour fixer le polariseur avant/arrière. Les réflecteurs fabriqués à partir de substances organiques seront endommagés par des produits chimiques tels que l'acétone, le toluène, l'éthanol et l'alcool isopropylique.
  • Si la surface de l'écran est contaminée, respirez sur la surface et essuyez-la doucement avec un chiffon doux et sec. Si elle est fortement contaminée, essuyez-la doucement avec du coton absorbant ou un autre matériau doux comme une peau de chamois imbibée d'alcool isopropylique ou d'alcool éthylique. Frottez doucement pour éviter d'endommager la surface de l'écran.
  • Essuyer immédiatement la salive ou l'eau. Éviter le contact avec l'huile ou toute substance grasse. Un contact prolongé avec de l'eau peut entraîner une déformation ou une décoloration.
  • Veillez à minimiser la corrosion des électrodes. La corrosion des électrodes est accélérée par les gouttelettes d'eau, la condensation de l'humidité ou un flux de courant dans un environnement très humide.
  • Ne posez ou ne fixez rien sur la zone d'affichage afin d'éviter de laisser des traces.
  • La condensation sur la surface et le contact avec les bornes à froid endommageront, tacheront ou saliront le polariseur. Après avoir été testé à basse température, le produit doit être réchauffé dans un conteneur avant d'être exposé à des environnements à température ambiante.
  • Ne touchez pas l'écran à mains nues. Cela tacherait la surface de l'écran et dégraderait l'isolation entre les bornes.
  • Le module LCD ayant été assemblé et réglé avec une grande précision, évitez d'appliquer des chocs ou des forces excessives au module ou de le modifier.
    1. Ne pas altérer, modifier ou changer la forme de la languette sur le cadre métallique.
    2. Ne faites pas de trous supplémentaires sur le circuit imprimé, ne modifiez pas sa forme et ne changez pas la position des composants à fixer.
    3. N'endommagez pas et ne modifiez pas le câblage du circuit imprimé.
    4. Ne modifiez pas la bande de caoutchouc zébrée (caoutchouc conducteur) et ne chauffez pas le connecteur.
    5. A l'exception de la soudure de l'interface, n'effectuez aucune modification à l'aide d'un fer à souder.
    6. Ne faites pas tomber, ne pliez pas et ne tordez pas l'écran LCD. Ne pas tirer ou plier de force le câble E/S ou le câble de rétroéclairage.
    7. Afin d'éviter de fissurer le FPC, faites attention à la zone où le FPC est plié, au bord de l'overlay, à la surface du placage Ni-Au, à la zone de la soudure et à la zone du trou de passage.

Conception du produit pour le client final

  • Lorsqu'ils sont disponibles, utilisez les fichiers 3D fournis par Newhaven pour une prise en compte optimale de la conception.
  • La conception du produit doit prévoir une marge de manœuvre pour l'insertion et l'acheminement corrects des câbles flexibles (FPC). Les conceptions qui impliquent intrinsèquement des câbles flexibles étroitement positionnés doivent être évitées. Cela crée une tension trop importante sur le câble/connecteur et peut contribuer à des problèmes de fiabilité.
  • Les câbles flexibles (FPC) nécessitent un rayon de courbure de 1 mm. Les câbles FPC froissés sont le signe d'un abus de la part du client.
  • Lorsque vous manipulez des écrans, n'exercez jamais de pression sur la surface vitrée.
  • Lors de la manipulation de câbles flexibles, la zone du "doigt d'or" ne doit jamais être contaminée. L'assemblage à haute fiabilité permet de garder les doigts propres et d'éviter la contamination par l'huile de la main.
  • N'effectuez jamais d'échange à chaud (insertion/retrait d'écrans dans des appareils sous tension). Cela pourrait entraîner une corruption ou une dégradation d'EOS.
  • Ne faites jamais passer les câbles flexibles par les ouvertures du boîtier qui n'offrent pas suffisamment d'espace pour les bords. Le frottement (même en cas de chute ponctuelle) peut endommager le câble flexible.
  • N'appliquez jamais de rubans raidisseurs (comme le Kapton non conducteur) sur les câbles flexibles. Lorsqu'une contrainte est appliquée au câble (par exemple, lors d'un test de chute), la contrainte sera probablement absorbée dans la zone où les rubans se terminent. Cette contrainte excessive se traduit souvent par une déchirure du câble flexible. Une fois déchiré, un câble flexible n'est plus en mesure de conduire les signaux comme prévu et est défectueux. Les câbles flexibles déchirés ne sont pas couverts par la garantie.
  • Essayez toujours d'utiliser les connecteurs d'origine MOLEX. Ces connecteurs sont conçus pour s'adapter aux variations de largeur des doigts (comme on peut normalement s'y attendre) et pour appliquer au câble des forces de maintien bien spécifiées. Ils permettent d'établir et de maintenir les meilleures connexions électriques.

  • Lors de l'insertion des câbles FPC dans les connecteurs MOLEX, formez vos opérateurs d'assemblage aux techniques appropriées.

    1. Les câbles doivent être introduits dans les connecteurs sans se déformer au cours de l'insertion. Le flambage (un léger pliage momentané du câble) doit toujours être évité.
    2. Les connecteurs doivent ensuite être verrouillés à l'aide des languettes situées de part et d'autre du connecteur.
    3. Après l'insertion, il est recommandé de vérifier que les instructions d'insertion ont été correctement suivies.
    4. En cas de défaillance, il faut envisager de retirer le câble flexible, de le réinsérer et de refaire le test.
    5. Les conceptions à haute fiabilité comprennent également l'application d'un ruban en kapton qui recouvre légèrement le connecteur et le câble flexible, ce qui contribue à empêcher une séparation à long terme.
  • Ne jamais retirer les câbles flexibles des connecteurs sans déverrouiller au préalable les languettes de maintien. De graves rayures dorées au doigt indiquent que les câbles ont été retirés violemment des connecteurs verrouillés. Les appareils présentant ce type de dommages ne sont pas couverts par la garantie.
  • Ces produits sont fabriqués en verre. Il convient de toujours éviter les tensions excessives qui peuvent se produire. Le montage de l'écran à l'intérieur des boîtiers peut entraîner des tensions sur le produit.
  • L'application de couples inégaux sur la surface du verre peut entraîner le bris du verre.
  • Les techniques d'assemblage doivent être prises en compte afin d'éviter les contraintes inégales et les couples de produits :
    1. Le serrage des vis doit se faire en deux étapes
    2. Les meilleures pratiques consistent à ne pas serrer les vis à la main afin d'obtenir la meilleure installation possible du produit.
    3. Une fois que toutes les vis ont été serrées à la main, serrer les vis de montage dans l'angle opposé.
    4. Envisager l'utilisation de rondelles de blocage pour minimiser l'effort de vissage nécessaire.
    5. Ne jamais serrer excessivement les vis de montage.
    6. Ne jamais utiliser de tournevis électriques/pneumatiques. Cela peut également entraîner un filetage transversal des inserts. Les méthodes difficiles d'étalonnage du couple ne sont souvent pas respectées.
    7. N'utilisez jamais de vis trop longues qui pourraient interférer avec le produit d'affichage ou les superpositions si elles sont utilisées.
  • Les produits de nettoyage liquides doivent toujours être évités. Les liquides peuvent s'infiltrer dans le verre et/ou dans l'assemblage du rétroéclairage et provoquer un éclairage inégal. Envisagez toujours un processus d'assemblage sans nettoyage. Les dommages causés par des liquides ne sont pas couverts par la garantie.
  • Les agents d'enrobage qui maintiennent le produit en place de manière permanente doivent être considérés comme liquides et évités.
    • Avant le durcissement, les liquides peuvent endommager l'écran.
    • Après durcissement, les agents peuvent soumettre l'écran, les câbles et les composants à des niveaux élevés d'humidité piégée, ce qui peut nuire à la fiabilité. L'utilisation du RTV comme agent d'enrobage n'est pas recommandée.
  • N'appliquez jamais de force sur la face arrière du produit. La force exercée par d'autres composants se traduira par des taches sombres sur l'écran et ne pourra pas être réparée. Les mouvements inattendus des composants (tels qu'un test de chute) peuvent exercer une pression sur la face arrière de l'écran et doivent être évités.
  • Les écrans et les panneaux tactiles utilisent les techniques de collage ACF. Il s'agit d'utiliser des rubans conducteurs d'électricité double face pour coller les câbles flexibles aux structures en verre. Une fois collés, il faut éviter de tirer sur les câbles flexibles. Les lignes directrices générales prévoient de limiter les charges à moins de 1 kg. Les forces à long terme dépassant ce seuil peuvent endommager les liaisons et entraîner des déconnexions électriques. Newhaven ne peut être tenu responsable des dispositifs utilisés au-delà de cette force de traction.
  • L'économiseur d'écran doit toujours être utilisé pour minimiser l'usure de l'écran. Les options recommandées comprennent la suppression de l'écran, le défilement, les motifs aléatoires ou d'autres moyens de minimiser l'usure de l'écran. Ceci peut être réalisé par le contrôleur SW ou HW.
  • Les produits sont destinés à être utilisés dans leur plage de fonctionnement normale. Il faut toujours tenir compte des températures internes du produit, qui peuvent être différentes de la température ambiante.
  • Les flexibles peuvent être recouverts d'une peinture noire de protection contre les décharges électrostatiques. N'essayez jamais d'enlever cette couche.
  • Soyez prudent avec les alimentations à découpage qui alimentent le module d'affichage (à la fois buck et boost). Les tensions transitoires au démarrage peuvent dépasser les valeurs nominales de l'appareil. Envisagez l'utilisation d'une diode Zener de tension légèrement supérieure afin d'assurer la sécurité de l'alimentation.
  • Ne laissez pas les tensions de la ligne de contrôle (série ou parallèle) dépasser VCC. Il est courant que les contrôleurs d'affichage et les circuits intégrés de pilotage incluent des diodes Zener de protection contre les décharges électrostatiques (ESD). Si les tensions de la ligne de commande dépassent VCC (tensions d'alimentation), ces diodes peuvent conduire un courant direct permettant à certaines parties du circuit intégré de devenir actives (ce qui serait mauvais).

Conseils pour les écrans tactiles capacitifs et résistifs

  • La plupart des panneaux tactiles capacitifs sont fixés à l'écran sur le pourtour des bords. N'essayez jamais de séparer ces assemblages.
  • Les panneaux tactiles à liaison optique adhèrent entièrement à l'écran. N'essayez jamais de séparer ces assemblages.
  • L'apparition de petites bulles d'air sur les bords ou dans les coins des panneaux à encollage optique indique que des forces inégales sont appliquées au produit. Ces forces tentent de séparer le panneau de l'écran et entraînent la formation de bulles dans le verre.
  • Évitez les déplacements à l'air libre des écrans TFT collés sur les panneaux CTP. Les variations extrêmes de pression atmosphérique peuvent également provoquer l'apparition de bulles dans les agents de collage.
  • Ne jamais appliquer de produits chimiques sur les surfaces RTP/CTP. Cela entraînerait une dégradation à long terme des panneaux. Le nettoyage doit se faire uniquement avec un chiffon sec et non pelucheux.
  • Utilisez uniquement le stylet prévu pour l'écran tactile. Les pointes de stylet super tranchantes peuvent endommager la finition. Envisagez de fournir un stylet approprié à l'utilisateur final afin d'éviter tout dommage.
  • Les cadres doivent être conçus de manière à éviter toute interférence avec la surface de l'écran tactile. Lors de la conception, il faut tenir compte des variations attendues de l'estampage de la lunette (planes ou bavures) afin de garantir une grande fiabilité.
  • N'exercez jamais sur les écrans tactiles une force supérieure à celle qui est normalement attendue. L'application d'une force excessive à des fins de reconnaissance est le signe d'une défaillance de l'écran tactile.
  • Lorsque vous utilisez vos doigts pour actionner les touches, veillez à ce qu'ils soient exempts d'huiles ou de particules excessives. Les doigts mouillés ou sales peuvent ne pas être reconnus correctement par les écrans tactiles. Cela est dû à la conception de l'appareil.
  • Les écrans tactiles résistifs ne sont pas capables de reconnaître des points de contact multiples. C'est une question de conception.

Orientations spéciales pour les dispositifs médicaux

  • Les dispositifs médicaux nécessitent souvent une désinfection/fumigation après chaque utilisation. Les écrans et les panneaux tactiles ne doivent pas être exposés aux produits chimiques caustiques utilisés au cours de ce processus. Il s'agit notamment du dioxyde de chlore, de l'hypochlorite de sodium (eau de Javel), de l'alcool éthylique, de l'Alconox, du Liquinox, du Cidex, des chlorures ou d'autres produits similaires. Des études de l'EPA ont montré que ces produits chimiques endommagent les appareils électroniques.
  • Les boîtiers scellés doivent être envisagés pour les dispositifs médicaux afin d'éviter tout contact de l'électronique avec l'un des agents susmentionnés.

Cas d'utilisation critiques pour la sécurité

  • Nos écrans ne sont pas destinés aux systèmes de sécurité critiques. Les produits Newhaven Display sont destinés aux conditions normales dans lesquelles les équipements industriels légers sont généralement spécifiés.
  • Les systèmes critiques pour la sécurité sont ceux dont la défaillance peut entraîner la mort ou des blessures graves, la perte ou des dommages matériels importants, ou des dommages environnementaux. Le cas d'utilisation du produit doit toujours être pris en compte lors de la sélection et de l'ingénierie de toute solution personnalisée.

Sensibilité à l'eau

  • L'exposition à l'eau peut corroder les circuits imprimés, les écrans et les panneaux tactiles. Les boîtiers scellés des produits peuvent offrir une protection en cas d'exposition à l'eau.
  • Une exposition continue aux vapeurs d'eau peut également provoquer une corrosion du produit et entraîner des dysfonctionnements.
  • L'exposition à l'eau salée peut accélérer la corrosion de l'appareil et doit toujours être évitée.
  • Les panneaux tactiles capacitifs peuvent ne pas fonctionner comme prévu lorsque la surface du verre est mouillée. C'est une question de conception.
  • L'utilisation du produit dans un bateau doit tenir compte de l'exposition à l'eau et à la vapeur. Un boîtier étanche IP67 doit toujours être envisagé.
  • Dans des conditions extrêmes, les utilisateurs devraient envisager l'utilisation d'un revêtement conforme supplémentaire pour protéger au mieux les circuits imprimés, les écrans et les panneaux tactiles.
  • Les dommages dus à la corrosion provoquée par l'exposition à la vapeur d'eau ne sont pas couverts par la garantie.

Réglage du contraste de l'écran

  • Des dispositifs différents provenant de lots de matériaux différents peuvent avoir des performances différentes. Il est bien connu dans l'industrie de l'affichage que cela peut se traduire par des variations de couleur et de contraste. Les variations mineures ne sont pas considérées comme des défauts si l'écart se situe dans des limites acceptables.
  • Newhaven Display conserve des jeux de chartes de couleurs pour chacun de ses modèles de vente. Les variations de couleur du verre sont ensuite comparées aux plages acceptables avant l'expédition aux clients.
  • Newhaven ne peut être tenu responsable des écarts mineurs entre les lots dans la performance du contraste VOP lorsque la possibilité de réglage est spécifiquement fournie ou recommandée. Ceci n'est pas couvert par la garantie Newhaven.
  • Il faut s'attendre à des variations de contraste.
    • Les solutions matérielles permettent généralement de "régler" la tension VOP entre une alimentation négative VEE et GND. Ce réglage est le plus souvent effectué à l'aide d'un potentiomètre.
    • Les clients règlent ensuite le potentiomètre pour obtenir les meilleures performances d'affichage avant l'utilisation. Les pièces d'un même code de lot peuvent présenter des performances similaires, alors que les pièces d'une multitude de codes de lot peuvent différer. C'est la raison d'être du potentiomètre.
    • Des solutions logicielles sont également disponibles sur certains produits. La commande "Volume Control" permet de régler le contraste (comme la solution du potentiomètre) pendant la fabrication.

Procédure de stockage des écrans LCD

Les précautions suivantes doivent être prises lors du stockage des écrans à cristaux liquides :

  • Conservez-les dans un sac en polyéthylène scellé. S'ils sont correctement scellés, il n'est pas nécessaire d'utiliser un déshydratant.
  • Conservez-les dans un endroit sombre ; ne les exposez pas à la lumière du soleil ou à une lumière fluorescente. La température doit être comprise entre 0°C et 35°C.
  • La surface du polariseur ne doit pas être en contact avec d'autres objets. (Nous vous conseillons de les ranger dans l'emballage dans lequel ils ont été expédiés).
  • Conditions environnementales :
    • Ne les laissez pas plus de 160 heures à 70°C.
    • Ils ne doivent pas rester plus de 48 heures à -20°.

Vous avez des questions ?

Si vous avez encore des questions, nous sommes là pour vous aider !

Support client

Contactez notre service clientèle pour toute question d'ordre général.

Contactez nous

Soutien aux produits

Consultez notre forum et notre centre d'assistance pour en savoir plus sur nos produits.

Visiter le centre d'assistance