अपने डिस्प्ले प्रोडक्ट का अधिकतम लाभ उठाने के लिए, प्रोडक्ट के उपयोग संबंधी निम्नलिखित दिशानिर्देशों की समीक्षा करें।
नीचे आपको हमारे अधिकांश एलसीडी , टीएफटी , ओएलईडी और वीएफडी डिस्प्ले उत्पादों के लिए उचित देखभाल और सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का विवरण मिलेगा।
करने के लिए कूद:
- सामान्य दिशानिर्देश
- एलसीडी मॉड्यूल के लिए हैंडलिंग और संचालन संबंधी सावधानियां
- अंतिम ग्राहक उत्पाद का डिजाइन तैयार करना
- कैपेसिटिव और रेसिस्टिव टच पैनल के लिए दिशानिर्देश
- चिकित्सा उपकरणों के लिए विशेष दिशानिर्देश
- सुरक्षा-महत्वपूर्ण उपयोग के मामले
- पानी के प्रति संवेदनशीलता
- डिस्प्ले कंट्रास्ट समायोजन
- एलसीडी डिस्प्ले के लिए भंडारण प्रक्रिया
सामान्य दिशानिर्देश
- हमेशा ESD-सुरक्षित हैंडलिंग तकनीकों का पालन करें। काम करते समय शरीर और बिजली के उपकरणों को ग्राउंड करना सुनिश्चित करें। बेहतर होगा कि टेबल पर चालक मैट का उपयोग करें और सूती कपड़े या चालक फाइबर से बने कपड़े पहनें। सिंथेटिक फाइबर की सलाह नहीं दी जाती है। स्थैतिक बिजली के उत्पादन को कम करने के लिए, सुनिश्चित करें कि कार्यस्थल की हवा बहुत शुष्क न हो (50-60% सापेक्ष आर्द्रता अनुशंसित है)।
- उपयोग करने से पहले उत्पाद की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह पूर्व-निर्धारित गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। यदि उत्पाद हमारे गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करता है या दोषपूर्ण है, तो निर्माता द्वारा लगाए गए प्लास्टिक लाइनर को न हटाएं।
- बिजली के संपर्क या कांच की सतह के संदूषण से बचने के लिए दस्ताने या उंगलियों के लिए सुरक्षा कवर पहनें।
- हमेशा उचित सोल्डरिंग तकनीकों और वेंटिलेशन संबंधी आवश्यकताओं का पालन करें।
- कॉस्मेटिक दोषों की वारंटी केवल मूल प्लास्टिक लाइनर के साथ ही मान्य है, और उत्पाद में ग्राहक द्वारा जोड़े गए किसी भी अतिरिक्त सामग्री की आवश्यकता नहीं है। गलत तरीके से इस्तेमाल के कारण पोलराइज़र पर लगे खरोंच कॉस्मेटिक दोषों में शामिल नहीं हैं; इन्हें ग्राहक द्वारा किए गए नुकसान के रूप में माना जाता है।
- उपकरणों का उपयोग हमेशा निर्धारित वोल्टेज और करंट सीमाओं के भीतर ही करें। इन सीमाओं से अधिक वोल्टेज और करंट देने पर उपकरणों को अपरिवर्तनीय क्षति हो सकती है।
एलसीडी मॉड्यूल के लिए हैंडलिंग और संचालन संबंधी सावधानियां
संचालन संबंधी सावधानियां
- लिक्विड क्रिस्टल ड्राइविंग वोल्टेज (VO) में परिवर्तन के साथ देखने का कोण बदलता रहता है। सर्वोत्तम कंट्रास्ट दिखाने के लिए VO को समायोजित करें।
- एलसीडी को निर्धारित सीमा से अधिक वोल्टेज पर चलाने से उसका जीवनकाल कम हो जाता है।
- यदि एलसीडी मॉड्यूल लंबे समय तक एक ही तरह के डिस्प्ले पैटर्न दिखाते हुए चल रहे हैं, तो डिस्प्ले पैटर्न धुंधली छवियों के रूप में स्क्रीन पर रह सकते हैं, और कंट्रास्ट में थोड़ी असमानता भी दिखाई दे सकती है। कुछ समय के लिए उपयोग बंद करने से सामान्य स्थिति बहाल हो जाती है। ध्यान दें कि इस घटना से प्रदर्शन की विश्वसनीयता पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है।
- निर्धारित तापमान सीमा से कम तापमान पर प्रतिक्रिया समय में काफी देरी होती है। इसका मतलब यह नहीं है कि एलसीडी खराब हो जाएगी; तापमान सीमा में वापस आने पर यह ठीक हो जाएगी।
- यदि संचालन के दौरान डिस्प्ले क्षेत्र को जोर से दबाया जाता है, तो डिस्प्ले में खराबी आ सकती है। इसे बंद करके दोबारा चालू करने पर यह सामान्य हो जाएगा।
- टर्मिनलों पर संघनन से विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया हो सकती है जिससे टर्मिनल सर्किट बाधित हो सकता है; इसलिए, इसका उपयोग 40°C और 50% सापेक्ष आर्द्रता की सापेक्ष स्थिति में किया जाना चाहिए।
- बिजली चालू करते समय, धनात्मक/ऋणात्मक वोल्टेज स्थिर होने के बाद ही प्रत्येक सिग्नल को इनपुट करें।
हैंडलिंग सावधानियों
- उपयोग और भंडारण के लिए तापमान को निर्धारित सीमा के भीतर रखें। उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के कारण ध्रुवीकरण में गिरावट, बुलबुले बनना या ध्रुवीकरण परत का उखड़ना जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
- खुले हुए पोलराइज़र को एचबी पेंसिल की नोक से अधिक कठोर किसी भी चीज से न छुएं, न दबाएं और न ही रगड़ें।
- फ्रंट/रियर पोलराइज़र को चिपकाने के लिए इस्तेमाल किए गए एडहेसिव को साफ करने के लिए एन-हेक्सेन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। एसीटोन, टोल्यून, इथेनॉल और आइसोप्रोपिल अल्कोहल जैसे रसायनों से कार्बनिक पदार्थों से बने रिफ्लेक्टर क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।
- यदि डिस्प्ले की सतह पर गंदगी लग जाए, तो उस पर सांस छोड़ें और मुलायम सूखे कपड़े से धीरे से पोंछ लें। यदि सतह पर बहुत अधिक गंदगी हो, तो आइसोप्रोपाइल अल्कोहल या एथिल अल्कोहल में भिगोए हुए सोखने वाले सूती कपड़े या चमड़े के किसी अन्य मुलायम कपड़े से धीरे से पोंछ लें। डिस्प्ले की सतह को नुकसान से बचाने के लिए हल्के हाथों से रगड़ें।
- लार या पानी को तुरंत पोंछ लें। तेल या किसी भी चिकने पदार्थ के संपर्क से बचें। लंबे समय तक पानी के संपर्क में रहने से विकृति या रंग फीका पड़ सकता है।
- इलेक्ट्रोडों के क्षरण को कम करने के लिए सावधानी बरतें। पानी की बूंदों, नमी के संघनन या उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में विद्युत प्रवाह से इलेक्ट्रोडों का क्षरण तेज हो जाता है।
- निशान पड़ने से बचने के लिए डिस्प्ले एरिया पर कुछ भी न रखें या चिपकाएं।
- ठंडी अवस्था में सतह पर संघनन और टर्मिनलों के संपर्क में आने से पोलराइज़र क्षतिग्रस्त, दागदार या गंदा हो सकता है। उत्पाद का कम तापमान पर परीक्षण करने के बाद, उसे कमरे के तापमान पर रखने से पहले एक पात्र में गर्म करना आवश्यक है।
- डिस्प्ले को नंगे हाथों से न छुएं। इससे डिस्प्ले पर दाग लग जाएंगे और टर्मिनलों के बीच का इन्सुलेशन खराब हो जाएगा।
- चूंकि एलसीडी मॉड्यूल को उच्च स्तर की सटीकता के साथ असेंबल और एडजस्ट किया गया है, इसलिए मॉड्यूल पर अत्यधिक झटका या बल लगाने से बचें और इसमें किसी भी प्रकार का बदलाव या संशोधन करने से बचें।
- धातु के फ्रेम पर लगे टैब के आकार को न बदलें, न ही उसमें कोई बदलाव करें।
- प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर अतिरिक्त छेद न करें, इसके आकार को संशोधित न करें या संलग्न किए जाने वाले घटकों की स्थिति को न बदलें।
- प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर पैटर्न वायरिंग को नुकसान न पहुंचाएं या उसमें बदलाव न करें।
- ज़ेबरा रबर स्ट्रिप (चालक रबर) को न बदलें और न ही सील कनेक्टर को गर्म करें।
- इंटरफेस को सोल्डर करने के अलावा, सोल्डरिंग आयरन से कोई भी बदलाव न करें।
- एलसीडी को गिराएं, मोड़ें या घुमाएं नहीं। आई/ओ केबल या बैकलाइट केबल को जबरदस्ती खींचें या मोड़ें नहीं।
- एफपीसी में दरार पड़ने से बचने के लिए, एफपीसी के मुड़े हुए हिस्से, ओवरले के किनारे, नी-ऑयू प्लेटिंग की सतह, सोल्डरिंग लैंड के क्षेत्र और थ्रू होल के क्षेत्र पर ध्यान दें।
अंतिम ग्राहक उत्पाद का डिजाइन तैयार करना
- जब उपलब्ध हो, तो बेहतर डिजाइन के लिए न्यूहेवन द्वारा प्रदान की गई 3डी फाइलों का उपयोग करें।
- उत्पाद डिज़ाइन में फ्लेक्स केबल (एफपीसी) को ठीक से लगाने और रूट करने के लिए पर्याप्त ढीलापन होना चाहिए। ऐसे डिज़ाइन से बचना चाहिए जिनमें फ्लेक्स केबल बहुत कसकर लगे हों। इससे केबल/कनेक्टर पर बहुत अधिक तनाव पड़ता है और विश्वसनीयता संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
- फ्लेक्स (एफपीसी) केबलों के लिए 1 मिमी का मोड़ने का दायरा आवश्यक है। मुड़ी हुई एफपीसी केबलें ग्राहक द्वारा दुरुपयोग का संकेत देती हैं।
- डिस्प्ले को संभालते समय, कांच के हिस्से पर कभी भी दबाव न डालें (या उसे दबाएं नहीं)।
- फ्लेक्स केबल को संभालते समय, उंगलियों के "गोल्डन फिंगर" क्षेत्र को कभी भी दूषित न होने दें। उच्च विश्वसनीयता वाली असेंबली उंगलियों को साफ रखती है और हाथों के तेल से होने वाले संक्रमण से बचाती है।
- कभी भी हॉट-स्वैप (चालू उपकरणों में डिस्प्ले लगाना/निकालना) न करें। इससे खराबी आ सकती है या EOS में गड़बड़ी हो सकती है।
- फ्लेक्स केबल को कभी भी ऐसे हाउसिंग ओपनिंग से न गुजारें जिनमें किनारों के लिए पर्याप्त जगह न हो। रगड़ लगने से (यहां तक कि एक बार गिरने से भी) फ्लेक्स केबल को नुकसान हो सकता है।
- फ्लेक्स केबलों पर कभी भी कठोर बनाने वाली टेप (जैसे कि गैर-चालक कैप्टन) न लगाएं। जब केबल पर दबाव पड़ता है (उदाहरण के लिए, ड्रॉप टेस्टिंग के दौरान), तो दबाव संभवतः उस जगह पर केंद्रित हो जाता है जहां टेप समाप्त होती है। यह अनावश्यक दबाव अक्सर फ्लेक्स केबल के फटने का कारण बनता है। एक बार फट जाने पर, फ्लेक्स केबल सिग्नल को ठीक से प्रवाहित नहीं कर पाती और दोषपूर्ण हो जाती है। फटी हुई फ्लेक्स केबल वारंटी के अंतर्गत नहीं आती हैं।
- हमेशा MOLEX के ओरिजिनल कनेक्टर ही इस्तेमाल करने की कोशिश करें। ये कनेक्टर उंगलियों की चौड़ाई में होने वाले बदलावों (जो कि आमतौर पर हो सकते हैं) को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किए गए हैं और केबल पर सटीक पकड़ बनाए रखते हैं। इनसे सबसे अच्छे इलेक्ट्रिकल कनेक्शन बनते और बने रहते हैं।
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एफपीसी केबलों को मोलेक्स कनेक्टरों में डालते समय, अपने असेंबली ऑपरेटरों को उचित तकनीकों के बारे में प्रशिक्षित करें।
- केबल को कनेक्टर में ठीक से डालना चाहिए, डालते समय केबल मुड़नी नहीं चाहिए। केबल का क्षणिक रूप से हल्का मुड़ना (बकलिंग) हमेशा टालना चाहिए।
- इसके बाद कनेक्टर के दोनों तरफ मौजूद टैब का उपयोग करके कनेक्टर को लॉक कर देना चाहिए।
- इंसर्शन के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण करने की सलाह दी जाती है कि इंसर्शन संबंधी निर्देशों का सही ढंग से पालन किया गया है।
- विफलता की स्थिति में, फ्लेक्स केबल को निकालकर, दोबारा लगाकर और दोबारा परीक्षण करने पर विचार करें।
- उच्च विश्वसनीयता वाले डिज़ाइनों में कनेक्टर और फ्लेक्स केबल पर कैप्टन टेप को थोड़ा सा ओवरलैप करके लगाना भी शामिल है, जिससे लंबे समय तक अलग होने से रोकने में मदद मिलती है।
- कनेक्टर से फ्लेक्स केबल को निकालते समय, पहले होल्डिंग टैब को अनलॉक करें। उंगलियों के निशान से पता चलता है कि केबल को लॉक किए गए कनेक्टर से जबरदस्ती निकाला गया था। इस तरह की क्षति वाली यूनिट वारंटी के अंतर्गत नहीं आती हैं।
- ये उत्पाद कांच से बने हैं। अनावश्यक तनाव से हमेशा बचें। डिस्प्ले को उत्पाद के आवरण में लगाते समय उत्पाद पर तनाव उत्पन्न हो सकता है।
- कांच की सतह पर असमान रूप से बल लगने से कांच टूट सकता है।
- उत्पाद पर पड़ने वाले असमान तनाव और टॉर्क को रोकने के लिए संयोजन तकनीकों पर विचार करना आवश्यक है:
- पेंच कसने की प्रक्रिया दो चरणों में होनी चाहिए।
- सर्वोत्तम कार्यप्रणाली में उत्पाद की सर्वोत्तम समतल स्थापना सुनिश्चित करने के लिए पेंचों को हाथ से ढीला कसना शामिल है।
- जब सभी पेंच हाथ से कस दिए जाएं, तभी विपरीत कोनों के क्रम में माउंटिंग स्क्रू को कसें।
- पेंच पर लगने वाले बल को कम करने के लिए लॉकिंग वॉशर के उपयोग पर विचार करें।
- माउंटिंग स्क्रू को कभी भी जरूरत से ज्यादा टाइट न करें।
- इलेक्ट्रिक/न्यूमेटिक स्क्रूड्राइवर का कभी भी उपयोग न करें। इससे स्क्रू के अंदर पेंच उलझ सकते हैं। अक्सर जटिल टॉर्क कैलिब्रेशन विधियों का पालन नहीं किया जाता है।
- कभी भी बहुत लंबे स्क्रू का इस्तेमाल न करें, क्योंकि वे डिस्प्ले प्रोडक्ट या इस्तेमाल किए जाने वाले ओवरले में बाधा डाल सकते हैं।
- तरल सफाई उत्पादों का उपयोग हमेशा टालना चाहिए। तरल पदार्थ कांच और/या बैकलाइट असेंबली में रिस सकते हैं और असमान रोशनी का कारण बन सकते हैं। इसके बजाय हमेशा बिना सफाई वाली असेंबली प्रक्रिया पर विचार करें। तरल पदार्थ से होने वाली क्षति वारंटी के अंतर्गत नहीं आती है।
- उत्पाद को स्थायी रूप से अपनी जगह पर रखने वाले पॉटिंग एजेंटों को तरल माना जाना चाहिए और उनसे बचना चाहिए।
- जमने से पहले, तरल पदार्थ डिस्प्ले को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
- कठोर होने के बाद, ये एजेंट डिस्प्ले, केबल और घटकों में अत्यधिक नमी जमा कर सकते हैं, जिससे विश्वसनीयता प्रभावित हो सकती है। पॉटिंग एजेंट के रूप में आरटीवी का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है।
- उत्पाद के पिछले हिस्से पर कभी भी बल न लगाएं। अन्य घटकों द्वारा लगाया गया बल डिस्प्ले पर काले धब्बे के रूप में दिखाई देगा और इसे ठीक नहीं किया जा सकता है। घटकों की अप्रत्याशित हलचल (जैसे कि ड्रॉप टेस्ट) डिस्प्ले के पिछले हिस्से पर दबाव डाल सकती है, इसलिए इससे बचना चाहिए।
- डिस्प्ले और टच पैनल दोनों में ACF बॉन्डिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है। इसमें दोहरी तरफा विद्युत चालक टेप का उपयोग करके फ्लेक्स केबलों को कांच की संरचनाओं से जोड़ा जाता है। एक बार जुड़ जाने के बाद, फ्लेक्स केबलों को खींचने से बचें। सामान्य दिशानिर्देशों के अनुसार, भार 1 किलोग्राम से कम होना चाहिए। इससे अधिक बल लगाने से बॉन्ड क्षतिग्रस्त हो सकते हैं और विद्युत कनेक्शन टूट सकता है। इस बल से अधिक बल लगाने पर न्यूहेवन किसी भी समस्या के लिए जिम्मेदार नहीं होगा।
- डिस्प्ले बर्न-इन को कम करने के लिए हमेशा डिस्प्ले स्क्रीन-सेवर का उपयोग करना चाहिए। अनुशंसित विकल्पों में स्क्रीन ब्लैंकिंग, स्क्रॉलिंग, रैंडम पैटर्निंग या अन्य विकल्प शामिल हैं जो बर्न-इन को कम करने में सहायक होते हैं। यह कंट्रोलर सॉफ़्टवेयर या हार्डवेयर के माध्यम से किया जा सकता है।
- उत्पादों का उपयोग उनकी सामान्य परिचालन सीमा के भीतर ही किया जाना चाहिए। उत्पाद के आंतरिक तापमान को हमेशा ध्यान में रखें, क्योंकि ये परिवेशी तापमान से भिन्न हो सकते हैं।
- फ्लेक्स पर ईएसडी सुरक्षात्मक काले रंग का पेंट चढ़ा हो सकता है। इस पेंट को हटाने की कोशिश कभी न करें।
- डिस्प्ले मॉड्यूल को बिजली सप्लाई करने वाली स्विचिंग पावर सप्लाई (बक और बूस्ट दोनों) के साथ सावधानी बरतें। स्टार्टअप के दौरान क्षणिक वोल्टेज डिवाइस की रेटिंग से अधिक हो सकते हैं। सुरक्षित क्लैंपिंग के लिए थोड़े अधिक वोल्टेज वाले ज़ेनर डायोड का उपयोग करने पर विचार करें।
- कंट्रोल लाइन वोल्टेज (सीरियल या पैरेलल) को VCC से अधिक न होने दें। डिस्प्ले कंट्रोलर और ड्राइवर IC में ESD क्लैम्पिंग ज़ेनर डायोड का होना आम बात है। यदि कंट्रोल लाइन वोल्टेज VCC (सप्लाई वोल्टेज) से अधिक हो जाता है, तो ये डायोड फॉरवर्ड करंट प्रवाहित कर सकते हैं, जिससे IC के कुछ हिस्से सक्रिय हो सकते हैं (जो हानिकारक होगा)।
कैपेसिटिव और रेसिस्टिव टच पैनल के लिए दिशानिर्देश
- अधिकांश कैपेसिटिव टच पैनल डिस्प्ले के किनारों पर लगे होते हैं। इन हिस्सों को कभी भी अलग करने का प्रयास न करें।
- ऑप्टिकली बॉन्डेड टच पैनल डिस्प्ले से पूरी तरह चिपक जाते हैं। इन्हें कभी भी अलग करने का प्रयास न करें।
- ऑप्टिकली बॉन्डेड पैनलों के किनारों या कोनों के आसपास छोटे-छोटे हवा के बुलबुले दिखाई देना यह दर्शाता है कि उत्पाद पर असमान बल लग रहे हैं। ये बल पैनल को डिस्प्ले से अलग करने का प्रयास कर रहे हैं, जिसके परिणामस्वरूप कांच में बुलबुले बन जाते हैं।
- सीटीपी पैनलों पर चिपकाए गए टीएफटी को कम दबाव वाली हवा में ले जाने से बचें। हवा के दबाव में अत्यधिक परिवर्तन से गोंद में बुलबुले भी बन सकते हैं।
- आरटीपी/सीटीपी सतहों पर कभी भी रसायन न लगाएं। इससे पैनलों की गुणवत्ता में दीर्घकालिक गिरावट आएगी। सफाई केवल सूखे, रोएं रहित कपड़े से ही करें।
- केवल टच पैनल के लिए बने स्टाइलस का ही प्रयोग करें। बहुत नुकीले स्टाइलस की नोक सतह को नुकसान पहुंचा सकती है। नुकसान से बचने के लिए, अंतिम उपयोगकर्ता को उपयुक्त स्टाइलस उपलब्ध कराने पर विचार करें।
- बेज़ल को इस तरह से डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि वह टच पैनल की सतह से टकराए नहीं। डिज़ाइन करते समय, उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए बेज़ल स्टैम्पिंग में होने वाली किसी भी संभावित भिन्नता (समतल या खुरदरी सतह) पर विचार करें।
- टच पैनल पर सामान्य से अधिक बल न लगाएं। पहचान के उद्देश्य से अत्यधिक बल लगाना टच पैनल की खराबी का संकेत है।
- उंगलियों से बटन दबाते समय, सुनिश्चित करें कि आपके हाथ तेल या धूल के कणों से पूरी तरह साफ हों। गीली या गंदी उंगलियों को टच पैनल ठीक से पहचान नहीं पाएगा। यह डिज़ाइन की एक विशेषता है।
- रेसिस्टिव टच पैनल एक से अधिक संपर्क बिंदुओं को पहचानने में सक्षम नहीं होते हैं। यह जानबूझकर किया गया है।
चिकित्सा उपकरणों के लिए विशेष दिशानिर्देश
- चिकित्सा उपकरणों को प्रत्येक उपयोग के बाद अक्सर कीटाणुशोधन/धुएं से शुद्ध करना आवश्यक होता है। डिस्प्ले और टच पैनल को इस प्रक्रिया के दौरान उपयोग किए जाने वाले संक्षारक रसायनों के संपर्क में नहीं आना चाहिए। इनमें क्लोरीन डाइऑक्साइड, सोडियम हाइपोक्लोराइट (ब्लीच), एथिल अल्कोहल, एल्कोनॉक्स, लिक्विनॉक्स, सिडेक्स, क्लोराइड या इसी तरह के अन्य रसायन शामिल हैं। EPA के अध्ययनों से पता चला है कि ये रसायन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नुकसान पहुंचाते हैं।
- चिकित्सा उपकरणों के लिए सीलबंद आवरणों पर विचार किया जाना चाहिए ताकि किसी भी इलेक्ट्रॉनिक उपकरण का उपरोक्त में से किसी भी कारक के संपर्क में आने से बचा जा सके।
सुरक्षा-महत्वपूर्ण उपयोग के मामले
- हमारे डिस्प्ले सुरक्षा की दृष्टि से महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए अभिप्रेत नहीं हैं। न्यूहेवन डिस्प्ले उत्पाद सामान्य परिस्थितियों के लिए लक्षित हैं जिनमें आमतौर पर हल्के औद्योगिक उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
- सुरक्षा की दृष्टि से महत्वपूर्ण प्रणालियाँ वे होती हैं जिनकी विफलता से मृत्यु या गंभीर चोट, संपत्ति की हानि या भारी क्षति, या पर्यावरणीय हानि हो सकती है। किसी भी अनुकूलित समाधान का चयन और इंजीनियरिंग करते समय उत्पाद के उपयोग के संदर्भ को हमेशा ध्यान में रखा जाना चाहिए।
पानी के प्रति संवेदनशीलता
- पानी के संपर्क में आने से पीसीबी, डिस्प्ले और टच पैनल में जंग लग सकती है। पानी के संपर्क में आने की संभावना होने पर सीलबंद उत्पाद आवरण सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं।
- जल वाष्प के लगातार संपर्क में रहने से उत्पाद में जंग लग सकती है जिससे खराबी उत्पन्न हो सकती है।
- खारे पानी के संपर्क में आने से उपकरण में जंग लगने की प्रक्रिया तेज हो सकती है और इससे हमेशा बचना चाहिए।
- कांच की सतह गीली होने पर कैपेसिटिव टच पैनल उम्मीद के मुताबिक काम नहीं कर सकते हैं। यह डिज़ाइन की एक विशेषता है।
- जलयान में उत्पाद का उपयोग करते समय पानी/वाष्प के संपर्क में आने के जोखिम का सावधानीपूर्वक ध्यान रखना चाहिए। IP67 रेटिंग वाले सीलबंद आवरण का उपयोग हमेशा किया जाना चाहिए।
- अत्यधिक कठिन परिस्थितियों में, उपयोगकर्ताओं को पीसीबी, डिस्प्ले और टच पैनल की सर्वोत्तम सुरक्षा के लिए अतिरिक्त कन्फॉर्मल कोटिंग के उपयोग पर विचार करना चाहिए।
- जल वाष्प के संपर्क में आने से होने वाली जंग से संबंधित क्षति वारंटी के अंतर्गत नहीं आती है।
डिस्प्ले कंट्रास्ट समायोजन
- अलग-अलग सामग्रियों से बने उपकरणों के प्रदर्शन में अंतर हो सकता है। डिस्प्ले उद्योग में यह सर्वविदित है कि इसका असर डिस्प्ले के रंग और कंट्रास्ट के प्रदर्शन में दिखाई दे सकता है। यदि विचलन स्वीकार्य सीमा के भीतर है, तो मामूली अंतर को दोष नहीं माना जाता है।
- न्यूहेवन डिस्प्ले अपने प्रत्येक बिक्री मॉडल के लिए रंग चार्ट का सेट रखता है। ग्राहकों को शिपमेंट भेजने से पहले कांच के रंग में होने वाले विभिन्न बदलावों की तुलना स्वीकार्य सीमाओं से की जाती है।
- यदि ट्यूनेबिलिटी विशेष रूप से प्रदान की गई हो या अनुशंसित हो, तो वीओपी कॉन्ट्रास्ट प्रदर्शन में बैच-दर-बैच मामूली विचलन के लिए न्यूहेवन जिम्मेदार नहीं होगा। यह न्यूहेवन वारंटी के अंतर्गत नहीं आता है।
- कंट्रास्ट में भिन्नता की उम्मीद की जानी चाहिए।
- हार्डवेयर समाधान आमतौर पर नेगेटिव सप्लाई VEE और GND के बीच VOP वोल्टेज को "ट्यून" करते हैं। यह ट्यूनिंग अक्सर पोटेंशियोमीटर का उपयोग करके की जाती है।
- ग्राहक उपयोग से पहले सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए पोटेंशियोमीटर को समायोजित करते हैं। एक ही लॉट कोड के पुर्जे समान प्रदर्शन दिखा सकते हैं, जबकि विभिन्न लॉट कोड के पुर्जों का प्रदर्शन भिन्न हो सकता है। यही पोटेंशियोमीटर के उपयोग का औचित्य है।
- कुछ उत्पादों में सॉफ्टवेयर समाधान भी उपलब्ध हैं। "वॉल्यूम कंट्रोल" कमांड निर्माण के दौरान कंट्रास्ट को समायोजित करने की सुविधा देता है (पोटेंशियोमीटर समाधान की तरह)।
एलसीडी डिस्प्ले के लिए भंडारण प्रक्रिया
एलसीडी को स्टोर करते समय निम्नलिखित सावधानियां बरतनी आवश्यक हैं:
- इन्हें सीलबंद पॉलीथीन बैग में रखें। अगर बैग ठीक से सीलबंद है, तो नमी सोखने वाले पदार्थ की आवश्यकता नहीं है।
- इन्हें अंधेरी जगह पर रखें; इन्हें सूर्य की रोशनी या फ्लोरोसेंट लाइट के संपर्क में न आने दें। तापमान 0°C और 35°C के बीच रखें।
- पोलराइज़र की सतह किसी अन्य वस्तु के संपर्क में नहीं आनी चाहिए। (हम आपको सलाह देते हैं कि इन्हें उसी कंटेनर में रखें जिसमें ये भेजे गए थे)।
- पर्यावरणीय परिस्थितियाँ:
- इन्हें 70°C पर 160 घंटे से अधिक समय तक न रखें।
- इन्हें -20°C पर 48 घंटे से अधिक समय तक नहीं रखना चाहिए।
यदि आपके मन में अभी भी कोई प्रश्न हैं, तो हम आपकी सहायता के लिए यहाँ हैं:
- सामान्य पूछताछ के लिए, ग्राहक सेवा से संपर्क करें।
- उत्पाद संबंधी सहायता के लिए, हमारे सहायता केंद्र पर जाएँ।